净化空调工程施工方案一、工程概况（一）工程特征及工艺要求为达到洁净指标，施工工艺上对风管及其设备在施工中要保持清洁和严密。根据规范要求，风管制作以后做漏光检查，确保最终测试时达到30万级洁净要求.二、施工程序与施工技术措施（一）施工程序由于净化空调工程对施工成品要求较高,其主要是密封性和洁净要求，所以在施工程序上比普通空调工程更严格。施工程序按下列流程进行；结构粗装修完毕风管风机空调机清扫净化设备风管空调机试漏地面墙面装修风管制作厂房清扫吊杆安装风管安装风管保温装修吊顶室内及设备清扫扩散板风过滤器安装净化空调系统调试设备单机试车安装高效过滤风管空吹器安装口安装（二）施工要求和技术措施本洁净空调工程除按《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243—97)和《通风与空调工程质量检验评定标准》(GBJ304—88）规定施工要求外，还必须按照《洁净室施工及验收规范》（JGJ71—90)和《药品生产管理规范（GMP）实施指南》（1992）进行施工。本工程要求最终系统的洁净度为:洁净度300,000级1m空气≥0.5μm粒子数10。5×100000031m空气≥5μm粒子数6×100003为了达到以上要求，制定以下施工技术措施：1．为达到洁净度要求（1）风管制作在加工车间内进行。（2）风管加工车间配备完好的门窗及防水防雨性能好的屋顶,平整的混凝土地面，并配有清洗池、材料凉干架等设施。风管加工区及成品风管堆放区均用3毫米厚的夹布橡胶板铺垫.进入加工厂的所有加工设备和机具均配备成色较新，且预先去除表面锈蚀、污物和油垢。（3）加工风管用的镀锌钢板必须为符合设计要求的优质产品，表面无锌层脱落现象，且附有质量保证书。加工前的镀锌钢板必须用中性洗涤剂清洗或有机溶剂脱脂、擦净、干燥后使用。（4）风管加工场地应经常保持清洁.零星材料应堆放在固定的地方,废材料及时清除出加工间.镀锌钢板、风管成品或半成品不许在地面拖行，应使用自制的存放架或四轮小车转运，以防磨出伤痕或沾染灰尘。（5）制作成半成品的风管片料在组装前需清除表面及咬口中的油污，风管片料组装时须确保咬缝严密,铆接风管时要严格按照国家规范铆接，且铆钉必须经过热镀锌处理，需要加固的风管，加固时加固筋只能设在风管的外表面，且不得采用楞筋方法加固.（6）铆接成形的风管须进行最后的清洗,其顺序如下：①用稀释的清洗剂进行内外擦洗（重点是内表面）,以污物全部溶解为止。②继续用清水擦洗风管，直止刷洗干净。③用漂白新布擦干风管内外表面,要求无水迹、无露珠。④最后用丝绸在内壁擦拭两遍.（7）制作好的风管需进行验收、封口按照下列步骤及要求操作:①检验设专人负责，认真地对风管进行全面的检查,方法是用白丝绸布对风管上有可疑的地方作局部拭擦,以达到确无污物为合格。②签证验收合格后进行封口，封口材料选用优质塑料薄膜。③最后封口部分用胶布（带）箍扎严密。（8）风管安装用支吊架，打孔和预留洞修整应在风管运入安装现场前进行。（9）工具、机具、工作服、手套要保持清洁。（10）进入风管内施工，必须有干净的工作服、手套、工作帽，工作鞋。（11）通风管道安装：1）风管安装必须从主管根部向前的顺序安装,避免风管对口时，被灰尘污染，故安装前必须做到:①对所需安装的风管走向进行测位放样,把所需设置的吊、托、支架提前安装好，避免开启封口时灰尘侵入管内.②洁净风管开封安装过程中不得与其它工种交叉作业。③净化区域的外墙必须全部砌好，门窗安装完毕，并装好玻璃，所有孔洞封闭严密，以达到无外界污物侵入。④净化区域的内隔墙必须等待洁净风管安装完毕,端口封闭好再施工。2）风管一经开封即行与法兰连接，避免风管开启时间太长，灰尘侵入管内,暂不连接的一端不得开封，以保持管内洁净。3）空调风管，送、排风管法兰盘衬垫采用闭孔海棉橡胶板（δ=5mm）。4）待装的成品件无论是自制的还是外购件，均应进行清理,经检查达到洁净要求后进行封口，其操作方法与净化风管的制作方法相同。5）风管支、吊架均应设于保温层外部，并在支、吊架与风管间镶以垫木.（12）空调设备安装：洁净系统中的通风空调设备除必须按照国家施工验收规范中设备安装部分的要求外，还必须...
