俊发中心工程钢结构制作安装工程施工方案目录1.编制依据32.工程概况32．1建筑概况32．2结构概况32．3安装现场平面布置情况42．4本工程施工难点43.施工安排53．1钢结构分部工程要求53．2组织机构及职责分工64.施工准备84．1劳动力准备84．2主要施工机械准备94．3进场前的技术准备工作115.材料进场及验收155．1钢构件155．2连接材料155．3涂装材料156.主要施工方法176．1钢结构安装工艺176．2安装施工顺序及方法206．3施工测量336．4高强螺栓安装376．5钢结构焊接416．6压型钢板施工326．7栓钉施工327.质量保证措施178.进度保证措施179.安全生产、消防、文明施工措施559．1安全目标559．2安全重点559．3安全和消防管理措施559．4文明施工649．5环境保护69附录:附一1俊发中心工程钢结构制作安装工程施工方案附二1.编制依据●俊发中心工程钢结构制作安装工程施工合同；●本工程施工图纸；●《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；●《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；●《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98；●《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-91；●《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS159:2004；2俊发中心工程钢结构制作安装工程施工方案●《钢一混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》YB9038—92；●《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。2.工程概况2.1建筑概况本工程地上24层，地下2层，建筑面积约51651㎡，建筑主体高度99.9m。其中地上1～4层层高为4.5m，4层以上标准层层高3.9m。建筑呈矩形，平面尺寸28.2×84m，主楼柱网尺寸8.4×14.1m。建筑南、北立面外形呈折线状。2.2结构概况本工程为钢管混凝土柱、钢梁框架-钢支撑结构体系。主要构件是箱型柱、焊接H型钢梁H型及箱型支撑，柱、梁及支撑所用钢板材质为Q345B；楼板采用压型钢板—混凝土组合楼板。钢结构总用钢量约6000吨。2.3安装现场平面布置情况a.根据现场大型起重机械H3/36B塔吊的布置情况，钢结构堆放场地必须设置在拟建工程的东面，紧邻塔吊。b.因为钢结构运输车辆重量较重，所以要求临时道路基础必须由压路机或大型铲车压实压平，路面必须铺上碎石、砾石或者卵石，保证下雨不影响构件进场。平面布置图2.4本工程施工难点2.4.1安装技术方面难点a.构件大，塔吊起重量小，吊装难度大；3俊发中心工程钢结构制作安装工程施工方案b.钢柱的轴线、标高控制；c.建筑物整体平面扭曲变形的控制；d.结构倾斜处构件吊装和测量控制。2.4.2安装管理方面难点a.场地狭小，构件管理难度大；b.工地处于闹市区，施工管理难度大。3.施工安排3.1钢结构分部工程要求a.工程工期要求：地下室安装工期为30d，地上部分安装工期为180d。具体详见安装施工进度计划（附一）。b.工程质量要求：合格。3.2组织机构及职责分工3.2.1管理层组织架构图项目经理：熊军执行经理：史永安项目技术负责人：赖雪平安装负责人：杨圆明质检员：王昆施工员：李华北安全员：孙建林材料员：刘文龙资料员：齐丽丽3.2.2质量管理组织架构图4项目经理：熊军项目技术负责人：赖雪平资料员：齐丽丽施工员：李华北解决技术问题、提出整改方案质检员：王昆巡视检查验收、下发质量整改吊装责任人：秦刚材料检验：刘文龙测量责任人：陈志刚焊接责任人：董龙负责施工质料收集和整理，并负责检验批报验；安装管理、构件检查验收、结构安装质量控制、工序交接检查、安装资料材料构件进场验收、构件资料检查、构件编号检查、构件存放管理测量引线水准控制、轴线控制、校正、测量资料焊接预检、焊前焊后及中间检查控制、工序交接检查、焊接技术资料俊发中心工程钢结构制作安装工程施工方案3.2.3生产管理组织架构图项目经理：熊军执行经理：史永安安装总负责人：杨圆明施工员：李华北吊装班长：顾义平测量班长：徐贵圆焊接班长：周春生3.2.4安全管理组织架构图项目经理：熊军执行经理：史永安技术负责人：赖雪平安装总负责人：杨圆明安全员：孙建林施工员：李华北吊装班长：秦刚测量班长：陈志刚焊接班长：董龙5俊发中心工程钢结构制作安装工程施工方案4.施工准备4.1劳动力准备4.1.1职工管理a.重视员工的教育培训，所有工人必须通过进场三级安全教...
