公众号：安全管理CEO（危险化学品（储存、生产、使用）企业安全风险清单序号场所/环节/部位较大危险因素（一）储存场所（1）应储存在阴凉通风的仓库内，防止泄漏或受热。应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，严禁超存、混存、露天堆放。易燃、易爆的场所和仓库，严禁烟火。（2）仓库应消防设施齐全，通道畅通。库内有隔热、降温、通风、防泄漏等措施。（1）易燃、有毒（3）危险化学品仓库与其他建筑物之间应符合防火化学品（如油漆、间距。天拿水等）火灾爆炸（4）电气设施应采用相应等级的防爆型电气；做好（2）腐蚀性化学中毒和窒息防雷防静电措施。品（硫酸、硝酸、灼烫（5）安装易燃易爆、有毒有害气体报警装置。氢氧化钠等）（6）不得在仓库内分装作业。（7）按规定发放、正确佩戴符合规定的劳动防护用品（包括应急眼罩、空气呼吸器、乳胶手套等），现场安装洗眼器、冲洗淋浴装置。（8）仓库设置安全警示标识。（9）人员应佩戴相应防护用品，做好岗前、岗中、离职后的健康体检。（1）甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区，（1）易燃、有毒可燃、助燃气体储罐区，可燃材料堆垛，应与装卸化学品（如甲苯、区、辅助生产区及办公区分开布置。火灾爆炸丙酮等）（2）储罐区及管线应做好防雷、防静电、防泄漏等中毒和窒息（2）腐蚀性化学措施，并确保完好有效。灼烫品（硫酸、硝酸（3）储罐区及装卸作业区应安装易燃易爆、有毒有等）害气体泄漏报警系统。（4）可燃液体的储罐应设液位计和高液位报警器。易发生的事故类型主要防范措施依据责任人1化学品仓库（专用储存室、专用场所）《常用化学危险品储存通则》（GB15603-1995）《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB17914-2013）《腐蚀性商品储存养护技术条件》（GB17915-2013）2储罐区（罐区）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）《石油库设计规范》（GB50074-2014）《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）公众号：安全管理CEO（序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施（5）储罐应配备罐内灭火设施。（6）危险化学品储罐区的检维修作业，作业前办理相应的作业票。（7）接触腐蚀性等有毒有害的场所应设置应急冲淋装置。（8）储罐区设置安全警示标识及装卸操作安全规程。（9）易燃易爆液体溶剂应从槽车等大型容器底部注入，若不得已在上部灌装时，应将注入管伸入容器内离其底部不大于200mm处，在注入管未浸入液面前，其流速应限制在1m/s以内。（10）作业人员应佩戴适合作业场所安全要求和作业特点的劳动防护用品，做好岗前、岗中、离职后的健康体检。依据《石油化工企业设计防火规范》(GB501602008)《危险化学品储罐区作业安全通则》（AQ30182008）责任人3危险化学品工业管道及管道附近区域管道内易燃易爆气体和液体、有毒有害危险化学品（1）危险化学品管道应当设置明显标志。（2）应当建立、健全危险化学品管道巡护制度，配火灾爆炸备专人进行日常巡护。中毒和窒息（3）应按照有关国家标准、行业标准和技术规范进行定期检测、维护，确保其处于完好状态。《危险化学品输送管道安全管理规定》（安监总局令43号）4危险化学品装卸、搬运作业场所危险化学品装卸、搬运作业场所内的易燃易爆、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故。（1）制订危险化学品装卸、搬运作业操作安全规程。（2）对作业人员进行安全培训，增强员工安全意识。（3）在装卸现场应设有“禁止烟火”的明显标志，周围远离火种，禁止无关人员进入现场。禁止携带火柴、打火机等进入装卸现场，禁止吸烟和打手机。火灾爆炸（4）装卸过程中要做好静电接地措施，控制液体输中毒和窒息送流速，在注入管未浸入液面前，其流速应限制在1m/s以内。（4）搬运过程中应防止野蛮操作，避免摔碰、撞击、拖拉、摩擦、颠簸、震荡、翻滚，以防引起爆炸，不得使用非防爆叉车进入甲乙类仓库。公众号：安全管理CEO（序号场所/环节/部位较大危险因素（二）涂料、油漆生产场所（1）生产设备防护不全或带电，可能造成人员机械伤害或触电事故；（2）作业现场内的易燃易爆气体和有毒气体，导致爆炸和人员窒...
