各工种安全生产技术操作规程第一章总则为了认真贯彻、执行党和国家安全生产方针、政策、法令和条例，做到“安全第一、预防为主,"，保证职工在生产过程中的安全与健康和国家财产不受损失,从而安全、优质、高效、按期完成各项施工任务，杜绝事故隐患，结合本工程处的实际，特制定本安全生产技术操作规程。第二章钻探工程⒈机台地基必须平整、坚固、适用。地基靠山坡一侧，要根据地层性质和高度正确选择坡度,清除浮石，防止坍塌和滚石伤害.地基应尽量减少填方，一切填方部分必须采取措施防止塌陷或溜方。⒉安装拆卸钻塔，应有统一指挥，上塔须系安全带，塔上下不得同时进行作业。钻机机台的安全设施必须齐安。钻探须安装标准绑绳，须安装避雷电设施，在皮带和机械传动部分,应设防护栏杆或防护罩.⒊机器运转时，不得进行部件的拆卸和维修。升降钻具过程中，应由熟练钻工（机长）操作升降机，并与孔口塔上人员紧密配合，互相关照,平稳操作。⒋处理孔内事故要摸清情况，制定处理办法和相应的安全措施。打吊锤时,要有专人指挥.吊锤下部钻杆须安装冲击把手。打砸上部应连接钻杆,挂牢提引器并拉紧钻杆。使用千斤顶时,要垫实地梁，绑牢千斤顶及帽子，绑牢提引器。不能用钳子扳钻具。⒌应设有胶管防缠及水龙头防坠装置.钻进时不得用人扶持水龙头及胶管。修理水龙头必须停止立轴回转，并指定专人看管皮带开关或离合器把手。⒍坑道钻探应按照井下作业的规定进行通风、排水、支护和照明等安全工作。⒎水上钻探应备足救生、通讯和消防设备、悬挂当地航运部门规定标志.第三章钻（冲)孔灌注桩工程㈠设备进（退）场的装（拆）、吊运⒈机械设备进（退）场的装（拆）、吊运必须根据设备规格及载重量进行,不能超重、超长、超宽、超高，吊装时要使设备平衡，并捆扎牢固。⒉在装（拆）塔架时必须由专人统一指挥，塔上人员一定要系安全带,安全带不准系在远离工作点的位置,防止系错而造成安全事故，并做到高挂、低用.⒊运输设备途中,随车人员要检查有无松动，防止运输过程发生不安全事故。⒋司机必须持证上岗，在运输过程和施工现场中一定要严格执行国家颁发的有关条例.㈡施工准备⒈施工前应根据施工组织设计建立安全生产网络,对班组进行安全技术交底，并制定切实可行的安全保障措施和安全检查制度。⒉检查场地的环境条件，如场地的平整度、硬度、周边建（构）筑物、管线等,确保施工作业有安全的环境条件.⒊施工场地的布置，确保科学合理地摆放机械设备，确保科学合理地摆放机械设备，统筹考虑各工种，各类人员的安全操作，并有利于安全文明施工。⒋在临建设施周边安置足够的消防设备，并预留消防通道.⒌施工人员必须遵守公司岗位安全责任的有关规定。㈢机械作业⒈灌浆台安置要水平牢固，灌浆台上方的开斗人员的位置应面向吊机方位，以便于观察。⒉提升灌浆导管应平稳缓慢。灌浆管停稳后,操作者方可扶正灌浆管,缓缓下入孔内。所用夹板应与灌注管尺寸匹配。在确认各连接部位连接好后，方可松开夹板，严禁灌注管没有连接好就松开夹板。⒊灌注漏斗在进行作业前要进行检查,保证提引绳牢固，导管无障碍物，在灌注时要有专人负责指挥.⒋爬架灌注的上、下滑车应布置安装合理，减少钢丝绳摩擦,下滑车要安装防护罩。拉浆斗钢丝绳直径不小于12mm，灌注前必须认真检查,合格后方能作业。⒌起拔护筒时，指挥人员必须离开孔口到安全处，方可指挥吊车起拔.⒍灌注机具在运输、装卸中，禁止猛墩猛摔。长途运输时灌浆导管应捆绑牢固，其上方不得装载重物.⒎下导管前应检查：法兰间密封圈有无损坏,管内有无结块，法兰盘及各焊缝处有无裂纹,导管有无弯折，紧固螺栓是否齐全，丝扣是否完好,有以上情况之一者严禁下入孔内。⒏如遇卡管、堵管时应采用相应的工具疏通，慎用大锤击导管、法兰,禁止强力起拔孔内导管。⒐作业人员不得上到灌浆漏斗、吊斗或漏斗支架上进行摘挂吊钩工作。第四章起重作业⒈起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并作到准确、宏亮和清楚。⒉所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走。⒊使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防...
