目录一、编制依据........................................................................................2二、工程概况........................................................................................2三、施工准备........................................................................................2四、材料要求........................................................................................2五、主要机械设备................................................................................3六、施工方法........................................................................................3七、应注意的质量问题........................................................................6八、质量及安全管理............................................................................71、质量管理：....................................................................................72、安全管理........................................................................................8水泥稳定层施工方案一、编制依据1、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071－98）；2、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034－2000）；3、《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059－95）；4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076－95）；5、《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）;6、广州市番禺区兴业大道西延长工程施工图纸；7、其他相关资料。二、工程概况本工程为近期与新光快速路相接的A、B匝道，A、B匝道间的C调头匝道及新光快速路上平行式变速车道的拓宽设计。不含与新光快速路交叉口的立体交叉设计。兴业大道西延长线全长1381.496米，道路起点与迎宾路相接，终点与新光快速路相接，为新建道路。三、施工准备1、具备施工水稳层的工作面，下承层的高程、平整度（找坡）、密实度和含水量满足施工要求。2、各项原材料已进场，并经检验合格，施工前需做的各项试验已完成，且满足设计和施工技术规范要求。3、机械设备已进场，且经过调试，能正常投入使用。四、材料要求1、水泥：根据设计要求选用32.5R普通水泥。2、石屑：应选择质地坚硬、强度满足道路集料要求，石粉渣最大粒径不应大于8mm、小于0.7mm，颗粒含量不应大于10%，具有适当级配、洁净，污土块等杂质。3、水泥质量占石屑干质量的百分率为4%；4、水泥稳定碎石中，碎石的压碎值应不大于30%，水泥质量占碎石干质量的百分率为6%和4%两个等级。5、水泥、集料等原材料的技术要求应符合现行的国家标准的有关规定。五、主要机械设备六、施工方法水泥稳定层集料采用大型稳定土厂拌设备进行集中搅拌，自卸汽车进行运输，人工配合机械进行摊铺，压路机与人工夯实相结合进行压实，人工洒水养护。1、准备下承层：水泥稳定石屑层的下承层为回填土，水泥稳定碎石层的下承层为水泥稳定石屑层或现有路面。在施工水泥稳定层前要重新检查其各项技术指标，如过于干燥，可用洒水车喷洒少量水。2、测量放线：（1）、用全站仪恢复中线和边线，直线段已20m为一段面，曲线段或超高变化段以10～20m为一段面进行放线。（2）、施工宽度根据设计宽度每侧宽出0.1m进行控制并按1：1放坡。（3）、标高放样，在每根桩上标注压实标高，再由现场施工人员根据施工经验进行松铺厚度的放样，并在施工过程中根据实际情况进行调整。3、拌和：（1）、严格按照设计规定的水泥计量进行拌和，拌和必须控制好含水量和拌和的均匀度，以确保混合料质量。拌和时水泥计量以比设计大0.5～1.0%进行控制，刚开始以（设计水泥计量+1.0%）进行配料，到能稳定质量时以（设计水泥计量+0.5%）进行配料。在正式拌制水泥混合料之前，必须检修、调式所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原材料的颗粒组成发生变化时，应重新调式设备。（2）、拌和时的混合料的含水量以比最佳含水量大2～3%进行控制，并根据施工延迟时间、集料的含水量和天气情况及时进行调整，保证混合料在碾压时的含水...
