2009年全省技工院校教学质量提高年参评论文液压油的污染、控制及选用作者姓名：索宝丽单位：山东煤炭技术学院通讯地址：淄川区淄矿路123号邮政编码：255120联系电话：13583358206摘要：液压油是液压系统的工作介质，它像血液一样，会遍布整个液压系统，一旦出现问题将会影响液压系统的正常工作,据统计,一半以上的液压系统的故障与液压油的污染有关,因此,了解液压油污染的原因,合理的制定相应的措施来控制以及合理的选用液压油,对于系统的正常工作有举足轻重的作用。关键词：液压系统污染黏度污染控制液压油是液压系统的重要组成部分,在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈和冷却等作用。通常对液压油的质量要求有如下几点:1.适宜的粘度。这就要求在使用的温度变化范围内,液压油黏度变化要小，即黏温特性要好。黏度是衡量液压油的重要指标，黏度小了会使泄漏增大，降低容积效率；黏度大了，会使黏性摩擦损失增加，甚至可能引起气蚀或卡死现象。选择适宜的黏度，可确保在工作温度发生变化的条件下能准确、平稳地传递动力,并能保证液压元件的正常润滑。2.良好的润滑性能。这要求生成的油膜强度要高,以保证液压泵、液压马达、液压缸和控制阀的运动表面在高压、高速、高温的条件下得到正常的油液润滑，各运动元件之间不易形成干摩擦，减少磨损。3.防锈性能好。在液压设备长期停车或长期库存时，液压元件容易产生锈蚀，这就要求液压油具有较好的防锈性能，以防止金属表面锈蚀。4.抗氧化性能好。液压系统工作时，随着油温逐渐升高，油液越来越容易氧化变质，会生成胶泥、沉淀、渣滓，污染系统，影响系统正常工作。良好的抗氧化性能使油液在高温高压条件下不易氧化变质,能保持原有的化学成分不变,延长使用寿命。5.良好的抗乳化性。抗乳化性好的油液能与混入油中的水迅速分离,以免形成乳化液，导致液压系统金属材质的锈蚀和降低使用效果。6.在工作温度范围内,闪点、燃点要高,以满足防火的要求,凝固点和流动点要高,保证在较低温度下的使用，最好液压油的凝固点不低于环境最低温度10℃，否则会因温度过低，油液黏度增大，影响启动，甚至不能正常工作。7.要有良好的相容性。油液应与各种材料不起或少起化学作用，以免变质失效。在使用的过程中，如果液压油出现变色，变臭，或者在液压油中含有水分、空气、微小固体颗粒及胶状生成物等杂质,表明油液已被污染,继续使用将会影响液压系统的可靠性和液压元件的使用寿命，导致污染的原因主要有以下几种：1.残留物的污染：主要是潜在的污染。液压元件在制造、加工、装配、储存、运输、安装、维修过程中，砂粒、铁屑、磨料、焊渣、锈片、油垢、棉纱和灰尘等，在工作之前就已经潜在于系统中，虽然经过清洗，但不一定能清洗干净。比如说，液压元件、组合件在组装前零件末去毛刺或未经严格清洗，组装时将铸造型砂、切屑、灰尘等杂物带入零件内部；液压元件经过试验后，未将通油口用堵头塞住或在运输过程中不注意将堵塞碰掉，因而在库存及运输过程中侵入灰尘和杂物，这些情况都造成了液压油的污染2.侵人物的污染；主要指周围环境造成的污染。液压系统在工作过程中，外来污染物（如灰尘、潮气等）可经油箱通气孔和加油口、往复运动的活塞杆、油箱中流动的空气、溅落或凝结的水滴等使污染物侵入系统中，造成污染；维修过程中不注意清洁，将环境周围的杂物带入油箱或管道内，造成污染；对系统使用的过滤器几年不清洗，滤网不经常检查，造成堵死或破漏致使污物侵入，造成污染；换油或补油时不重视油的过滤，把杂物注入油箱，或把脏的油桶未经严格清洗就拿来使用，也会造成污染。3.再生物的污染；主要指的是工作期间所产生的污染物。液压传动系统在工作过程中所产生的金属微粒、密封材料磨损颗粒、涂料剥离片、水分、气泡等会造成的油液污染。这些污染物随着液压油的流动而遍布整个系统。当通过泵、缸、阀各液压元件时，会加剧各运动部件的磨损，进而产生出新的污染物，造成恶性循环，大大降低元件的使用寿命，严重地影响了液压系统的正常工作。油箱内壁上的底漆老化，产生脱落的漆片，液压油在高温高压作用下，由于水分、空气、铜、铁等作用发生氧化后...
