通风管道安装的质量控制本文主要论述通风管道安装中的技术要点，及施工过程中经常出现的问题及预防措施。标签：通风管道；安装；质量；控制管理引言：通风管道的安装是通风空调安装中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着通风空调安装工程的质量水平，及时、完整、有序地抓好通风管道安装的质量控制，是创建优良工程的基础。通风管道制作安装的质量控制要求施工质量管理人员必须高度重视，既要按设计文件施工，又要符合相关的技术要求和质量验收标准。通风管道的制作安装，有些施工方法由于没有统一的检验要求和做法，或者由于施工技术水平的原因，往往会出现一些常见的通病。有些问题虽小，却严重影响到通风空调安装工程的质量。一、人员、材料要求：1、从事本工程操作的人员必须经过专门的培训，具备操作资格证书和相应类别的考核合格证书。2、所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。3、镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹，镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。4、金属材质应按类别妥善放置、保管，标识明确，不得有氧化、腐蚀现象。5、不锈钢板风管与配件的表面，不得有划伤、刻痕等缺陷，加工和堆积应避免与碳素钢材料接触。二、风管安装1、支吊架制作安装根据规范的要求，对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁或钢架的高度来下料加工。吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。吊杆制作好后，就可以根据风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范的要求。2、本工程风管加固措施：矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，管段长度在1.2m以上必须采用加强筋或其它加固。3、风管的漏风量测试风管的严密程度是反映安装质量的一个重要指标，是风管安装的重要监控手段。经测试合格的风管系统，可防止冷量的流失，节省能源。本工程风管漏风量测试如设计不另做要求就采用漏光法，它是运用光线对小孔的强穿透性，对系统风管严密性进行检测的一种方法。检测应在晚上进行，保证四周环境较暗，将100W带保护罩的低压照明灯置于风管内侧或外侧，沿检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。低压系统（工作压力≤500Pa为低压系统）抽查5%，每10米接缝漏光点不应多于2处，且100米接缝平均不大于16处。4、风系统的质量通病与防治现象：*风管表面镀锌层粉化，起成片白色或淡黄色花斑，呈现腐蚀现象。防治措施：⑴加强现场管理，采取有效防护措施，保证在镀锌钢板存储、风管加工、堆放及安装等过程保持地面清洁干燥，防止污水、泥浆对钢板及风管的污染；⑵安装好的风管应注意成品保护，防止后续工种施工或漏水浸泡对风管造成损害。现象：*风管表面凹凸不平，安装好的风管发生变形，底部下沉防治措施：⑴按规范要求对大口径的风管进行加固；⑵风管制作时风管及法兰的尺寸误差应控制在规范要求的范围内；⑶当镀锌钢板采用卷材时，在加工风管前应采用风管卷圆机等机械将卷材压平，消除圆弧。风管支、吊架不符合要求现象：⑴风管支、吊架的型钢规格偏小，与风管大小不匹配，吊架横担弯曲变形，吊杆弯曲不直；⑵支、吊架固定不牢；⑶支、吊架与风管接触不紧密，吊架扭曲歪斜；⑷风管支、吊架的位置设置不当，离风口或支管接口等距离太近，影响使用⑸水平风管支、吊架间距过大，垂直风管固定点不够；⑹系统无防晃吊架，主、干管的防晃吊架间距超过20m；⑺风管保温绝热层包于支、吊架外部。防治措施：⑴要根据风管的形式、材质，按规范确定支、吊架的形式、材料规格及支吊架的间距等，确定材料规格时绝热保温层的重量要考虑在负荷内，并不得使用不合格产品；⑵膨胀螺栓的大小应根据所承受的荷载确定，安装时应与建筑面垂直；大型风管的支吊架要在结构层内设置预埋件，预埋件与混凝土连接要牢固，型鋼焊接要牢固；⑶安装时，吊杆长度要调节到位，完成后对吊架要进行调整，不得歪斜，以免各支吊架受力不均，...
