word专业资料-可复制编辑-欢迎下载故障现象故障原因吸收塔系统处理方法校准SO2浓度和PH值的测量。增大石灰石浆液量的供给。1)增加石灰石浆液供入量。2)检查浆液循环泵的运行数量及出力。脱硫效率低，效3)化验石灰石的品质，调整湿磨机率低报警4)5)运行参数，确保石灰石浆液品质6)合格。确认电除尘工作正常。7)化验浆液氯化物浓度，加强废水排放。1、检查、校准密度计，正确操作。1、测量值不准。2、汇报值长，要求调整负荷或煤质。32、机组负荷高，烟气流量太大。3、当密度持续上升到1180kg/m再进3、烟气中的SO2浓度太高。行浆液置换。4、石膏排出泵管道堵塞。4、停泵后对泵入口滤网及管道进行吸收塔浆液密度5、石膏排出泵出力太小。冲洗。持续上涨6、脱水石膏旋流器旋流子运行数目太5、检查出口压力和流量，调大泵出力。少。6、增加旋流子运行数目，不少于57、石膏旋流器进口压力太低。根。8、石膏旋流器堵塞。7、检查泵的压力并提高。8、冲洗、疏通。1、联系锅炉进行调整。吸收塔入口烟温1、原烟气温度高。2、就地手动摇开阀门喷淋降温，并高2、吸收塔入口烟气自动喷淋装置坏。联系检修人员处理故障。1、检查并调整液位计的指示。1、吸收塔液位计失灵或表计误差。2、及时查找并堵塞漏点。2、吸收塔本体或与之相连的管道泄漏。吸收塔液位异常3、检查阀门内漏情况，更换相关内漏3、与吸收塔连接的冲洗阀关闭不严。阀门。4、吸收塔底部排空阀未关。4、检查并关严吸收塔底部排空阀。1)校对表计。如表计故障，需人工1)密度计测量不准确。测量各浆液密度，联系检修人员2)烟气流量过大。修复。3)SO2入口浓度过高。2)校准后尽快投入使用。吸收塔浆液浓度4)石膏排出泵出力不足。3)降低锅炉负荷。5)石膏旋流器运行的旋流子数量太4)联系值长要求燃运掺配低硫煤。高少。5)检查石膏排出泵的出口压力和6)石膏旋流器结垢堵塞。流量，倒换石膏排出泵运行。7)脱水系统出力不足。6)增加运行的旋流子数量。7)冲洗、疏通石膏旋流器。吸收塔液位异常1)检查并校正液位计。的处理：2)检查并修补循环管线。1、液位显示跳1)液位计异常。2)浆液循环管泄漏。3)检查各冲洗阀，隔离泄漏阀门，变。3)各冲洗阀泄漏。联系检修更换内漏阀。2、液位高/低报4)吸收塔泄漏。4)检查吸收塔及底部排污阀。警。5)吸收塔液位控制模块故障。5)更换模块。在处理缺陷的同时，3、液位急速上升及时采取措施控制液位。或下降。吸收塔浆液循环1)管线堵塞。1)清理管线。泵流量下降：1)2)喷嘴堵塞。2)清理喷嘴。1)2)SO2浓度和PH值测量不准。烟气流量增大或烟气中SO2浓度增3)4)大。吸收塔浆液的PH值太低。5)循环浆液流量低。石灰石浆液品质低。粉尘含量太大，引起石灰石活性降低。6)氯化物浓度过高。7)word专业资料-可复制编辑-欢迎下载故障故障原因现象浆液循环泵电流3)相关阀开/关不到位。降低。4)泵的出力下降。2)效率降低。3)浆液循环泵出口压力降低。吸收塔搅拌器故1)吸收塔液位低于最小液位。障：搅拌器跳闸，2)电气故障。DCS报警。3)保护动作。处理方法3)检查并校正阀门位置状态。4)对泵进行检修。1)查明原因，并做相应处理。2)启动前应先用工艺水冲洗搅拌器，再进行盘轴，轻松后启动搅拌器正常运行。1)检查堵塞情况，调整除雾器冲洗除雾器1)除雾器结垢堵塞。流量和时间间隔。差压高。2)除雾器差压表计不准。2)定期冲洗差压取样口并校验压力表。除雾器堵塞：1)检查除雾器冲洗水泵运行情况。除雾器压差超过1)除雾器清洗不充分引起结垢。2)加大冲洗水量。正常值，DCS上发2)表计指示错误。3)缩短冲洗间隔时间。出报警。4)联系检修校准表计。1)运行除雾器冲洗水泵故障，备用水1)及时汇报值长，查明除雾器冲洗泵联动不成功。水中断原因，恢复供水。除雾器冲洗水中2)工艺水箱液位太低，除雾器冲洗水2)在处理过程中，密切监视吸收塔断泵跳闸。净烟气温度，同时确保事故喷淋3)除雾器冲洗水管破裂。另一路水源可靠，必要时投事故4)厂用电源中断，备用电源投不上。喷淋。1、停泵，对滤网及管道进行冲洗，1、浆液循环泵入口滤网及管道堵塞。停机时进行清理。2、浆液中的杂物造成吸收塔喷嘴堵塞。浆液循环泵流量2、停机时进行检查疏通。3、...
