建筑结构实体质量检查检验用表、质量行为监督检查表VIP免费

附件二建筑结构实体质量检查检验用表表2.1建筑结构工程原材料及实体检查检验要求检查项目检查检验数量检查方法检查用表不合格处理方法施工自查监理平行检验原材料钢筋按进场批次。施工、监理共同目测和钢尺量测检查表2.2原材料平行检验不合格的应加倍进行检验，加倍检验仍不合格的应做退货处理，也不得用于工程。模板按同期进场、同品种、同一规格、同一工程为一批进行验收；清理保养每周转一次应验收一次表2.3砖（砌块）每日进场的同厂家、同品种、同规格为一批，每批抽20块进行外观质量检验表2.4坍落度每车检验一次每十车检验一次用坍落度检测器和钢尺量测检查表2.5实体检验回弹检测-------每一楼层同一类型构件各不少于2个回弹仪检测表2.6混凝土强度回弹平行检验不合格的应委托有资质的检测单位进行检测。检测结果仍不合格的按质量问题处理。钢筋保护层每层梁、板构件不少于10个，其中悬挑等主要受力构件所占的比例不宜小于50%每层不少于2个非破损法、局部破损法表2.7实体平行检验不合格的应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验，加倍检验仍不合格的，按质量问题处理。构件尺寸每一楼层同一类型构件不少于10个每一楼层同一类型构件不少于2个钢尺量测表2.8轴线全数检测每一楼层不少于10条钢尺或红外线测距仪量测表2.9平行检验不合格的，按质量问题处理。层高每一楼层不少于10个自然间说明1、实体平行检验是在施工单位自检合格后实施，平行检验应有一半数量复核施工单位自检的数据。2、实体平行检验结果与施工单位自检数据有较大偏差时，应共同重新检测或委托有资质的检测单位进行检测，找出原因后，对相应楼层重新进行自检和平行检验。3、混凝土强度回弹平行检验结果低于设计值1个等级或钢筋保护层、构件尺寸、轴线、层高平行检验数据超过规范允许偏差1.5倍（钢结构1.2倍）时，判定为平行检验不合格。表2.2、钢筋进场外观检验（报验）记录工程名称:编号:序号钢筋型号生产厂家进场时间数量（t）炉批号直径偏差（mm）外观质量外加工进场抽检情况检查结论锈蚀(颗粒状、片状)裂纹油污平直损伤检验结论施工单位检查人：监理机构检验人：质检员：监理工程师：年月日说明1、施工单位的专职质检员、材料员与监理机构的监理工程师、监理员一起进行检验。2、直径偏差允许值：交货为A级不小于0.3mm，交货为B级不小于0.4mm；偏差超过允许值的应退货或降级使用。3、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状老锈等，并在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。4、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。5、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。6、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。表2.3、模板试拼装及周转检验（报验）记录工程名称编号说明：模板类型□大模□拼装模板厚度（mm）钢模□钢模□木模木模□底模□侧模其他试拼装检查时间尺寸及编号起皮脱胶边角缺损脱模剂平整度及拼缝序号保养更换记录(块)项目检验层次及部位起皮脱胶边角缺损平整度接缝翘曲脱模剂清理数量整修数量更换数量检验结论：施工单位检查人：监理机构检验人：质检员：监理工程师1、木模的拼装和保养更换的验收由施工单位的质量员、技术员（施工员）和监理机构的专业监理工程师、监理员一起进行，并以每一流水施工段为一个检验批。2、木模板材厚度不得出现负偏差，起皮和脱胶应更换。3、模板每周转一次应对保养更换情况进行检查记录，在本表相应栏内填“块数”。4、脱模剂应有出厂合格证，不得使用废机油等污染性强的替代产品，并在相应栏内填涂刷了隔离剂的模板“块数”。表2.4砖（砌块）外观检验（报验）记录工程名称编号砖（砌块）品种规格数量进场时间合格证准用证检测项目标准要求检查方法检查记录砖（砌块）几何尺寸偏差：±2mm采用砖用卡尺或尺量检查。精度05—1mm缺棱掉角个数不多于1处、尺寸不得大于20mm尺量检查缺损的投影尺寸...