设备缺陷管理制度定稿版汇总VIP专享VIP免费

设备缺陷管理制度批准：审核：编写:2016-9-26I一、目的规范设备缺陷管理，明确设备缺陷定义、分类、发现、通知、处理（延期)、验收、消除、统计和考核的全过程管理机制；降低缺陷发生率，提高消缺质量和效率，逐步实现零缺陷目标。二、适用范围及归口管理：太原市同舟能源有限公司，设备缺陷管理工作由生产各部门共同组织实施，生产部为归口管理部门,安培部为统计考核归口部门.三、管理内容（一）定义1、设备缺陷：指生产设备在运行过程中发生影响安全、经济运行和环保要求的异常情况。如：泄露、温度异常升高、振动、卡涩、松动、断裂、变形、摩擦、缺油、计算机系统程序异常、偏离运行参数等情况。具有下列情况之一者，称有缺陷设备。（1）设备零部件损坏、老化、缺少，技术性能不良,以致不能在额定参数下运行或安全构成威胁者；（2）由于外界原因，形成威胁设备安全运行的现象;2、异常现象：异常现象即设备异常运行状况，指设备运行参数或试验数据虽未超出规程规定，但已发生较明显的劣化趋势，或设备状态出现异常，需要加强监督运行。设备异常运行状况一般可分为两类,设备功能降低型和设备功能丧失型。设备功能降低型：是指设备部分功能丧失，但未造成整体功能丧失,可以继续使用的缺陷.设备功能丧失型：是指导致设备整体功能丧失不得继续使用的缺陷。3、隐患：隐患是指可能导致不安全情况发生的潜在危险因素。包括设备的不安全状态、人员的不安全行为及管理制度的缺陷等。4、材料:指消除缺陷所需的物品，如元器件、零配件、备品等。5、统计指标消除缺陷：使有缺陷的设备恢复其功能的工作。消除缺陷率=消除缺陷总数÷发现缺陷总数×100%。缺陷发生率=当月缺陷总数/上月缺陷总数×100％重复发生缺陷：系指在周期内（一般为一个月)同样缺陷在同一设备上发生的次数.此指标主要考核设备消缺的质量。2缺陷重复发生率=(重复发生缺陷数／当月缺陷总数)×100％。(二）缺陷分类：1、一般缺陷：即三类缺陷。凡是在设备运行中可以消除的缺陷，或须停止辅助设备运行而对主机出力不受影响,其退出备用消除缺陷时间不超出24小时的缺陷。2、危急缺陷：即二类缺陷.主设备参数已超标,但仍可继续监视运行，需要制定技术方案，临时停止主设备运行才能消除的设备缺陷；或停止辅助设备运行而影响主机出力才能消除的缺陷，以及虽不影响主机出力，但退出备用消除缺陷时间超出24小时的缺陷。3、重大缺陷：即一类缺陷:即缺陷的技术性很强，需进行较大的设备改进、花费较大资金或需结合机组检修才能解决的缺陷。或者接危及设备和人身安全,需要立即停止主设备运行进行处理的缺陷。4、文明生产缺陷:不满足下列情况之一者，称有文明生产缺陷:(1）各部门所管辖的卫生分担区(包括仓库、办公室值班室楼梯走廊等）应符合防火要求,达到窗明几净，各种工器具、备品备件、台帐等定置管理,摆放整齐。地面无痰迹、杂物,墙壁粉刷干净,无灰网。（2)设备双重名称标志清晰、介质流向清楚、齐全，且与实际相符。(3)设备见本色，安全防护措施符合要求,管道保温良好且规范.电源、仪表、保护控制盘等柜盘内外干净整洁，沟道、孔洞、盖板完好，遮栏、栏杆齐全，消防设施完整无缺。电缆沟内无杂物、积水。（4）生产现场照明充足,照明线路、灯具安全可靠，无积灰，布置规范。（5）机组检修和设备消缺现场做到无油迹、无积水、无积灰，拆下的零部件排放整齐，检修机具摆放整齐，材料备品堆放整齐。(6）生产厂房外观整洁，墙面、门窗完好无损，排水设施完好，没有屋面漏水、地沟堵水的现象.5、七漏缺陷:指发生的设备和系统漏油、漏水、漏风、漏粉、漏灰、漏汽、漏煤缺陷。主要分为渗点、一般漏点、严重漏点：（1)密封点有介质渗出的为渗点；（2）密封点有介质滴漏的为漏点;（3)下述情况界定为严重漏点：A、油每分钟滴落1滴及以上；B、水每分钟滴落1滴及以上；转动机械(输送介质为水)的盘根每分钟滴落30滴及以上；C、蒸汽泄漏成线状或面状；D、煤每10分钟漏出50克及以上；E、灰每10分钟漏出30克及以上（或泄漏成线状、面状)；3F、漏风可听到明显声音或手感明显，（三）设备缺陷管理细则1、缺陷管理的责任分工(1）运行、检修按各自所负...