第1页共5页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共5页凯美瑞品质见证之旅16位车主探秘广州丰田生产车间2007-11-10来源：广西新闻网广州丰田公司正门广州丰田公司综合楼第2页共5页第1页共5页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共5页广州丰田公司全景鸟瞰图11月8日，广州丰田汽车有限公司联合广汽丰田森华望京店、广汽丰田广缘店组织车主回娘家——“凯美瑞品质见证之旅”活动，北京和南宁13位凯美瑞车主有幸成为参观广丰工厂的车主。在位于广州南沙的广州丰田工厂，凯美瑞车主们陆续参观了广州丰田工厂的五大生产车间。在车间，车主们无不为广州丰田工厂先进的生产技术所震撼。据了解，广州丰田全面导入了堪称最正宗的TPS丰田生产方式，拥有丰田全球最先进、世界顶级的生产设备和工艺，涵盖冲压、焊装、树脂、涂装及总装等整车制造总成的五大工艺布局。第3页共5页第2页共5页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共5页车身生产线总装车间看板管理系统第4页共5页第3页共5页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共5页发动机车身合装其中：冲压车间采用全球最先进的伺服压力机生产线，具有高效率、高精度、低能耗等特点；焊装车间采用GBL（GlobalBodyLine）生产线，配备267个自动化机器人，使车身焊接更精密、柔性化；涂装成型车间采用机器人自动喷涂系统、最新型注塑成型机以及应用水性涂料，实现了工序自动化和环保化生产，保证了高效率、高品质；总装车间采用日本最先进的精细化SPS（SetPartsSupply）零件分拣系统，使生产线员工专注于装配工作，有力地确保了装配品质。而在品质保证方面，广州丰田遵循“品质自工位完结”的考虑方式，让每个工位严格确保其制造出来的品质。“此行收获真不少，一来领略了丰田‘21世纪模范工厂’的风范，二来增进了我对广州丰田的了解，让我了解到一台凯美瑞车到我们消费者手上是经过如此精密的组装和测试，使我对我的车更有信心啦。”来自广西百色的凯美瑞车主林先生无比自豪地说。“不断为顾客提供超越期望的产品和服务一直是广州丰田矢志以求的目标，广州丰田非常关注消费者的使用感受和经验，”广州丰田副总经理冯兴亚告诉记者，“举办‘凯美瑞见证之旅’，让车主‘回娘家’亲身体验爱车的制造过程，感受广州丰田的高品质生产体系，同时也创造了一个厂商和客户交流的平台，从而促使我们不断改进提高，不断为顾客提供超越期望的产品和服务。类似的车主体验活动将继续举办下去”。此前，广州丰田第5页共5页第4页共5页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共5页已接待新疆乌鲁木齐、甘肃兰州、湖北武汉、广州、江西南昌、浙江金华与江苏无锡、河南洛阳等七批车主前去参观。
