1﹑目的11﹑使产品品质能够符合客户的要求﹐满足其需要﹔12﹑使进料项目符合公司生产之品质要求﹔13﹑节省检验之人员﹑时间及费用﹒2﹑适用范围21﹑进料检验22﹑过程抽检2、3最终成品检验3﹑名词解释31﹑批（LOT）之构成311﹑﹑采购之进料﹐以每次送货同一规格之货品数量为进料批之构成﹔312﹑﹑生产过程之抽检，以每2小时生产之数量作为一个抽检批量；313﹑﹑在同一生产条件下（相同的材料﹑设备﹑人员﹑方法）生产的同一机种的一定数量的集合为成品批之构成﹔314﹑﹑仓储抽查时以现有同一规格货品之数量为一批之构成﹒32﹑抽样﹕从批中随机的方式抽取样本的工作﹔33﹑样本﹕从批中抽取部份作为检验对象的产品以表示﹔34﹑判定批是否合格﹐是以批之样本允许不予以判定（含有之最高不良个数以AC表示﹐最少的拒收不良品个数以Re表示）﹒4﹑抽样计划之执行方法41﹑计数型抽检方法411﹑﹑抽样检验与全数检验之选择<1>使用抽样检验之情况a﹑检验批中检验个数非常多时﹔b﹑检验项目很多时﹒<2>使用全数检验之情况a﹑检验容易或批量少时﹔b﹑品质不好或不稳定时﹒412﹑﹑抽样检验的形式<1>单次抽样计划从送检批中抽取一次样本﹐根据检验结果判断该批为合格或不合格﹒<2>按客户特别要求413﹑﹑本公司抽样计划除非另规定外皆采用MIL-STD-105E抽样计划表实施﹔<1>检验水准共分为I、II、III，一般采用II级抽样水准。42﹑特性4.2.1进料检验抽样标准本公司采用MIL-STD-105EⅡ级普通单次随机抽样，包装选用S-2，AQL值（CR：0，MA：0.65，MI：1.0）。4.2.2IPQC制程检验抽样标准4.2.2.1收货水准：依MIL-STD-105EⅡ表正常检验单次抽样计划书MA0.65，MI1.0。4.2.2.2批次和批量：以2小时所生产之产品作为一个批次；2小时所生产产品数量为一个批量。4.2.3成品检验抽样标准第2页共3页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共3页抽样计划，根据MIL-STD-105EⅡ级检验标准，AQL值为（MA：6.5，MI：1.0）4.2.4当顾客或公司内部有特殊要求时依特殊要求作业。5﹑附件51MIL-STD-105E﹑抽样计划样本代字表52MIL-STD-105E﹑抽样计划主抽样表附件1MIL-STD-105E抽样计划样本字代码批量特别检验水准常用检验水准S-1S-2S-3S-4ⅠⅡⅢ2~8AAAAAAB9~15AAAAABC16~25AABBBCD26~50ABBCCDE第3页共3页第2页共3页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共3页51~90BBCCCEF91~150BBCDDEG151~280BCDEEGH281~500BCDEFHJ501~1200CCEFGJK1201~3200CDEGHKL3201~10000CDFGJLM10001~35000CDFHKMN35000~150000DEGJLNP150001~500000DEGJMPQ500001以上DEHKNQR
