提高管式加热炉加热能力的探讨VIP免费

提高管式加热炉加热能力的探讨【摘要】针对提高管式加热炉加热能力的探讨问题，本文介绍了提升加热炉加热能力的措施有，辐射室内增加设施与辐射换热面积、新型燃烧器与通风方式、加热炉的全密封技术与散热损失和采用加热炉炉管外壁除垢、在线水洗清灰技术，提出了管式加热炉有待改进措施为，智能控制系统、优化工艺流程与排烟温度、创新保温材料和提高操作人员的素质。【关键词】管式加热炉；热效率；加热能力管式加热炉是炼油厂的重要换热设备。由于国家的宏观调控和节能减排的政策，新建的管式加热炉逐渐减少，因为早期的技术条件的一些限制，使很多管式加热炉都在低负荷的工况下运行，降低了管式加热炉的热效率。为了提高管式加热炉的加热能力，已经成为当前的任务。近年来，供热工程发展迅速，在锅炉、加热炉以及热换器等方面都取得了一定的进展。在当前条件下，这种供热能力仍不能满足实际需求，因此，提高热效率，促进热能工程的进一步发展。本文主要探讨了提高管式加热炉加热能力的措施。1、提升加热炉加热能力的措施提高加热炉的加热能力，主要是提高其热效率。它可以加强燃料的燃烧，但是增强燃烧会使炉膛内的管壁温度增加使加热能力受到了限制，不能达到生产需要热负荷的要求。因此，要提高管式加热炉加热能力，在改造过程中，首先技术人员要对管式加热炉正常运行时的数据收集和分析，并在现场对管式加热炉设计数据和烟温，烟压，燃烧的空气温度机型监控同时通过测量得到锅炉介质的进出口的温度和压力。这样在理论上就可以从增加对流管换热面积，提高烟气的压差，改用新型空气预热系统等个方面实施改造，来提升加热炉加热能力，具体的操作措施如下。1.1辐射室增加设施与辐射换热面积管式加热炉是通过燃料燃烧生成高温火焰与烟气，通过对流和辐射将高温传递到炉管。因此，可以在辐射室底部添加炉管，也就是增加换热面积来提高热传导的效率，由于换热面积提高了，必然可以方便接受辐射和内对流传到来的热量。显然，换热面积与传导热量成定量关系，因此，设置辐射管的容积和表面积有关，而这一数据又与炉管的根数和炉管的直径有关。利用这种方法可以保证在管内介质流速不变的情况下，增加获得的热量，改变保证生产介质的温度。为了加大炉膛中的辐射面，还可以在炉膛中增设一堵阶梯形桥墙，这样就可以改善辐射室的热量分布。除此之外，管式加热炉的辐射面积还受到管式加热炉的地基，燃烧器的结构布置和钢材料和结构的影响。1.2新型燃烧器与通风方式大多数的管式加热炉都为了使燃料得到充分的燃烧，这种通风方式需要过量空气，才能使燃烧的火焰较长，但却不能使空气和燃油进行充分混合。如果将自然通风的方式改为强制通风，虽然燃烧的火焰较短，但是，炉膛内的炉管受热却比较均匀，而且能够使火焰和空气得到充分混合，减少燃烧热的损失。焦化装置的加热炉通常为方箱炉，如果因为加热炉火嘴的分配不均，随着使用时间的不断增加，会逐渐发生结焦现象，使火焰发生偏斜。也会导致火焰烧到火盆砖。结合实际条件，可以将vib100型火嘴改为vi-b50型。通过改动，可以使炉膛内的热负荷变得更加均匀。另外，把燃料油的手阀改成截止阀，可使改造后的炉膛温度下降大约40℃，燃料油单耗明显得到降低。1.3加热炉全密封技术与散热损失在管式加热炉的内表面进行喷涂高温辐射涂料，可以达到增强辐射换热量的功能。在炉膛内壁常采用耐火砖，耐火纤维毡以及耐火混凝土由于使用的材料辐射系数较小，而辐射涂料的辐射系数大，增加了换热量和加热能力。研究与实践证明，采用单层结构耐热衬里，可以有效的提升加热炉的升温速度。也可以在炉墙的外表面铺设4mm厚钢板。经过以上措施进行整改后，方箱炉内辐射室东西外表面的温度，均可以控制在50℃以下，辐射室南北端的外表面和弯头箱的部位温度可达到60℃以下，整体上可以降低炉子的热损失。1.4加热炉炉管外壁除垢技术在管式加热炉当中，随着使用时间的延长，炉管非常容易形成一层氧化皮。如果提高炉膛的温度，就会使炉管性能降低。依据炉管管壁的温度等指标，定期采用炉管进行除垢，增加导热性能。另外，加热炉对流管，容易形成灰尘，蒸汽吹灰器只能安装...