纯化水系统运行标准操作规程纯化水系统运行标准操作规程1目的建立0.5t/h纯化水系统标准操作规程，规范该设备操作程序，保证该设备的正常运行2范围适用于本公司0.5t/h纯化水系统的运行操作。3责任者0.5t/h纯化水系统的运行操作人员、设备管理人员。4内容4.1设备简介4.1.2型号：ROT0.5m/h型。4.1.3生产能力：0.5吨/小时。4.1.4纯化水箱容量：0.5m4.1.4数量：1套。4.1.5生产厂家：江阴宏博水处理设备有限公司。4.1.6工艺流程：饮用水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→自动加药系统→自动加压泵→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→增压泵→EDI装置→纯化水箱→纯化水泵→紫外线灭菌→微孔过滤器→各使用点4.2操作前的准备4.2.1确认设备状态是否处于完好已清洁状态。4.2.2取下完好已清洁状态标识卡，挂上运行中状态标识卡，检查加药系统中的药液是否满足该班次的生产。4.2.3送上控制柜总电源，控制面板，观察各显示器是否正常。4.2.4打开控制面板上原水进水阀开关，加满原水箱的水。纯化水系统运行标准操作规程纯化水系统示意图4.3操作4.3.1石英砂过滤器的清洗，4.3.1.1关闭活性碳过滤器上进正洗阀和下进反洗阀。4.3.1.2滤料的正洗-首先打开上进正洗阀和下排正排阀，再关闭上排反排阀和下进反洗阀。4.3.1.3打开原水泵，洗5～10分钟，直至出水澄清肉眼观察不出颗粒。4.3.1.4滤料的反洗-首先关闭上进正洗阀和下排正排阀，再开上排反排阀和下进反洗阀。4.3.1.5打开原水泵，洗10～15分钟，直至出水澄清肉眼观察不出颗粒。4.3.1.6正、反清洗完毕后，开上进正洗阀，关上排反排阀、下进反洗阀、下排正排阀。4.3.2活性碳过滤器的清洗4.3.2.1关闭出水阀4.3.2.2滤料的正洗-首先打开上进正洗阀和下排正排阀，再关闭上排反排阀和下进反洗阀。4.3.2.3打开原水泵，洗5～10分钟，直至出水澄清肉眼观察不出颗粒。4.3.2.4滤料的反洗-首先关闭上进正洗阀和下排正排阀，再开上排反排阀和下进反洗阀。4.3.2.5打开原水泵，洗10～15分钟，直至出水澄清肉眼观察不出颗粒。4.3.2.6正、反清洗完毕后，开上进正洗阀和出水阀，关上排反排阀、下进反洗阀、下排正排阀。纯化水系统运行标准操作规程4.3.3RO装置手动操作4.3.3.1打开进水阀V1，将浓水排放阀V3、V6打向开位置。4.3.3.2关闭阀门V2、V4、V5。4.3.3.3按下启动按钮，启动高压泵，慢慢打开阀门V2，使压力升高，压力表P3控制在2.6MPa，浓水和进水压力必须小于0.15MPa，4.3.3.4调节阀门V3、V2、V1，使压力表P3控制在2.6MPa。4.3.3.5流量控制：浓水控制在0.5t/h，淡水控制在0.5t/h4.3.3.5观察RO电导仪电导率，当电导率小于20ｓ／cm时（或合格），表示RO制水符合要求，打开阀门V5，关闭阀门V6，输送纯水进入EDI装置进行进一步纯化。4.3.4EDI装置手动操作4.3.4.1打开EDI浓水阀、极水阀、产水阀。4.3.4.1将中间水泵、增压泵、真空泵、整流器打向开位置。4.3.4.2流量控制：纯水控制在0.5t/h，浓水控制在40～70Kg/h，极水在20～60Kg/h4.3.4.3压力控制：中间水泵为0.2MPa以上，其他压力0.25～0.4MPa。4.3.4.4EDI电压控制在70~300V，电流控制在1.55A（0.5~3A）。4.3.4.5当EDI电阻率＞5（ΜΩ），表示EDI制水符合要求，可以进入各使用点。4.3.4.6打开纯化水送水阀及回水阀，打开控制面板上纯水泵开关，向各使用点送水4.3.5自动开机操作程序4.3.5.1手动开机运行正常后可将手动/自动开关拨向自动位置进入自动运行状态。4.3.5.2整套设备设计有缺水保护、低压保护、高压保护、负压保护、水位控制、电机短路或过载保护、控制器件等多项自动控制功能，如果其中某一保护执行，则整个系统则无法启动或停机，或局部设备停机，这种情况属设备正常工作。4.4关机：打开阀门V6（排地沟），关闭阀门V5，停止送水，按下按钮，停止高压泵，打开阀门V4，排浓水，低压冲洗RO设备10min，关闭活性碳过滤器出水阀，纯化水出水阀、原水箱进水阀，关闭电源。4.5EDI膜块的再生：当一个膜块内部的树脂被给水中离子消耗尽，这时出水电阻率下降到5以下，为了使膜块在稳定状态下运行，这时需要再生。再生的过程将树脂中多余的离子带出膜块，通过在短时间内大幅度地改变系统操作...
