品质奖惩管理制度VIP免费

优选文档文件修改记录制定/修订日期修订内容摘要页次版本/版次总页数.一、目的：优选文档为降低产品本钱，提高产品品质，鼓励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象；减少客户抱怨，明确品质问题的责任及奖惩，制造人人参与质量治理的气氛，提高公司品质水平，特制定本制度。二、适应范围：适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。三、权责单位：3.1、品管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。3.2、总经办负责本制度审核、修改、废止之核准。四、定义〔按质量事故损失分〕：4.1、轻微质量事故:事故给公司带来的经济损失大于100或小于500元的。4.2、一般质量事故:事故给公司带来的经济损失大于500元而小于1000元的。4.3、严峻质量事故:事故给公司带来的经济损失大于1000元而小于5000元的.或严峻影响公司品质声誉的。4.4、特大质量事故:事故给公司带来的经济损失大于5000以上或严峻影响公司品质声誉的，公司另行决定。4.5、经济损失计算时，包含材料本钱和返修人工本钱及相关费用等全部估算值。五、责任划分：5.1、各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。5.2、品管部应对经检验〔来料检验、制程检验、成品检验、出货检验〕后的产品品质负责。5.3、工程部门技术人员对设计图纸、工艺的精确性负责。5.4、仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。5.5、分管副总负有品质监督权，部门负责人负有品质监督责任。5.6、送检〔部门〕人应确认产品为自检合格品后，方可送品管部门检验。5.7、假设责任临时无法划分，经品管部调查后开品质会商量并报公司领导裁决。六、品质指标：6.1、来料：一次送检合格率>98%(每月)。6.2、制程：一次送检合格率>95%(每月)。6.3、成品：一次送检合格率>96%(每月)。.优选文档6.4、出货：一次送检合格率>98%(每月)。6.5、一般客户投诉〔外观投诉〕<3%(每月)；重大客户投诉〔功能投诉〕<3%〔每月〕，客户投诉次数不超过出厂不良率≤2%〔每月〕。七、处分标准：7.1、关于客诉抱怨与客诉补货的处理，责任归属由品质部裁决，如有不服上报总经办处理。7.2、关于品质问题技术鉴定和情况调查，业务部、生产部等必须积极配合，以便品质部做出正确判定和裁决。7.3、生产制程和客户投诉补货查证属于相关部门〔包含品质、生产、工程、业务、采购、仓库〕，按以下数据进行处分，每次处分金额不少于10元。7.4、无法计算损失或无相应条款，由品管部调查原因，书面汇报给总经办，公司酌情处理。附《处分标准》质量事故等级轻微1轻微2一般严峻特大造成材料或费用损失金额100元以下处罚比例赔偿额度损失大小的15%-25%责任人100%70%50%45%／直接／30%30%30%／间接／／20%15%／备注／／／10%按行政治理制度处理100-500元以下损失大小的10%-20%500-1000元1000-5000元5000元以上损失大小的10%-15%损失大小的5%-10%公司另行决定注：质量事故为生产部、工程部、品质部及业务部反响的质量事故。八、处分条例：8.1、流程异常处分细则：8.1.1、屡次送检不合格〔连续三次，每次3个轻微不合格点以上者〕，生产人员应负有不自检或自检不到位责任，违者将处分30元/次。8.1.2、批量品质异常，每批次按品质《处分标准》处分，由具体责任人按责任划分分摊。8.1.3、未接到排产通知擅自加工生产的，或者不严格按照排产单及图纸要求生产的，罚款50元；造成批量不良每批次质量损失本钱按《处分标准》处分。8.1.4、未经品管部检验人员确认，擅自把产品转入下道工序或入库、出货的，对责任人处分50元/次；如引发下工序质量问题或客户投诉的，追加处分100元。8.1.5、仓库人员必须先确认产品是否经检验合格，禁止接收不合格或标示状态不清楚的产品，违规接受此类产品者，对责任人处分50元；未经品管人员检验合格、同意的产品，禁止出货，否则对责任人处分50元。.优选文档8.1.6、在各工序加工的过程中操作者损坏或报废品超出规定的标准〔折合材料价格100元以内〕，由车间主管折合计算并提交汇报，按全部已产生的本钱价格50%赔偿。私自藏匿、销毁报废品，一经查实，除按品《处分标准》处分外，另处分50-200元/次。8.1.7、装车发货前，员工必须在包装品管员在场的情况下，对产品进行试组试装、包...