XX迁改工程污水临时排放方案编制人：审核人：审批人：xx有限公司年月日XX迁改工程污水临时排放方案一、工程概况：项目在XX处涉及一根DN800压力管、一根DN1000压力管影响主线桩基施工，为配合项目建设，需迁改该两根污水管。二、编制依据：1、设计单位提供的施工图纸；2、给水排水管道工程施工及验收规范《GB50268—2008》；3、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范《GBJ50236—2011》；4、室外排水设计规范（2016年版）《GB50014-2006》。三、施工方案：本次共割接两根压力管，一根DN800污水管，一根DN1000污水管，原管道从西到东为西面是DN800污水管，东面是DN1000污水管。预计DN800割接一天，DN1000割接一天，中间修整一天。附设计图本次割接点共四处，割接管道口径较大，结合我施工队多年来的施工经验和实际操作水平，特制定以下施工方案：3.1DN800污水管割接点一：南侧DN800钢管与DN800水泥管相接，拆除原DN800水泥管10米，割接时安装DN800承口一只，钢管10米，弯头一只，报废管道封堵。割接点二：北侧DN800钢管与原DN800水泥管相接，拆除原DN800水泥管10米，割接时安装DN800插口一只，钢管10米，弯头一只，报废管道封堵。3.2DN1000污水管割接点三：南侧DN1000钢管与DN1000水泥管相接，拆除原DN1000水泥管10米，割接时安装DN1000承口一只，钢管10米，弯头一只，报废管道封堵。割接点四：北侧DN1000钢管与原DN1000水泥管相接，拆除原DN1000水泥管10米，割接时安装DN1000插口一只，钢管10米，弯头一只，报废管道封堵。报废管道在施工完成后挖除原管道。四、施工机械及人员配备本次割接工程因工程量较大，割接的节点多且复杂，考虑到以上情况，割接施工时采用2台PC200挖机，以减少挖机行走对道路及车辆行驶的影响，另配备350电焊机4台，氧气切割设备2套，电焊工6人，100KW发电机1台，7.5KW泥浆泵2台，8寸清水泵4台，普工10人。现场主要施工机械设备表序机械设备名称号123456789101112履带式挖掘机发电机自卸车电焊机氧气切割设备泥浆泵排污泵DN400PE临时管夜间照明灯配电箱电源线水带型号PC2005TBX2-3507.5KW8寸Φ200规格数量(台)2台1台6台4台2套2台4台200米10套4只500米200米额定功率备注（KW）145KW100KW2.2KW土方开挖备用电源材料运输焊接割接时管线调度由XX运管中心负责，经确认后进行割接排水，计划施工时间为24小时，定于2021年月日点到月日点，如遇特殊情况，时间需顺延。五、污水临时强排方案本次强排方案为关闭泵站阀门，用7.5KW泥浆泵抽取原管道内污水，采用铺设临时管的方式将管内污水排入现状污水井，若南侧围墙外污水井被泥土掩盖未能找到，则铺设临时管至XX污水井，同时准备40吨级槽罐车应对突发情况，抽取的污水由槽罐车外运至污水厂处理。施工前与XX污水处理有限公司做好对接工作，做好泵站的相关调度工作。根据示意图，分别在迁改终点1、迁改终点2开口，用φ200排污泵将管道中的污水排入北侧现状井，关闭泵站后管内污水量固定，对环境影响小。开口时在开口附近做好沙包维护，防止开口时管内污水外涌污染环境。六、安全措施及应急预案1、降水安全措施在污水管割接施工过程中，割接点抽水抽至北侧污水井或槽灌车外运。2、通风、防毒安全措施本次作业的检查井较深，井内空气湿闷、缺氧并伴有毒气，会对操作工人身体产生伤害，因此在下井作业对井内有害气体指标进行测试，合格后方可下井作业。同时做好井内通风工作及设备的配置。通风设备采用大功率鼓风机对井内进行强鼓风，行程空气流通，增加空气含氧量并减少有害气体，鼓风机使用时应由专人监护，确保使用安全，在下井作业时作业人员配置安全绳、安全带、防毒面具及肩背式氧气罐，保证作业人员的安全。3、管理部门监护由管理部门派人员对现场作业进行旁站监护，对操作程序、人员、设备等情况进行检查，堵水、通水等重要环节进行统一指挥、协调，保证施工作业顺利完成。4、应急预案本次作业可预见性安全隐患为：触电、溺水、中毒、坠落等事故，事故急救现场分为现场急救和医院急救。如发生意外，立即对现场进行封闭，由组长进行统一指挥协调，对人员进行必要的现场急救，同时在第一时间拨打120急救电话，或由...
