大学生个人实训工作参考总结第一篇:大学生钳工实训总结通过一段时间的实训,使我更加理解了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程
同时,也发觉了本人在钳工过程中的缺乏,认识到了在加工过程中的一些需要留意的地点,学到了课本上学不到的东西,为今后的工作积累了一些工作经历
为了加工出精确的工件,首先要精确的划出所要求的尺寸
划线之前要把工件外表清理洁净,除去飞边和氧化皮
然后灾工件外表均匀涂色,使划线更加清晰
划线一定要细心,假如不细心就会给后来的加工带来误差
凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称,要精准,如此才能保持配合件正反都能配合
依照所需工件剩下的宽度来推断一下是否用锉削或錾削之后再锉削,或者先用锯切之后再锉削
假如剩余量特别小能够直截了当用锉刀锉削,选用中等齿锉刀,右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住锉刀木柄
左手掌部压在锉刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指弯曲扣住锉刀尖端
手握锤左手握錾子,錾子后刀面与工件外表成5°~8°,起錾时后角要稍大点
錾削时每次錾削的厚度约为0
5~2毫米,当錾削大平面时,先用窄錾开槽,然后用扁錾錾平
假如所需工件剩余的宽度较大应先用锯割
安装时锯齿尖向前,锯条安装在锯弓上不要过紧或过松
起锯时锯条要垂直于工作外表,并以左手拇指靠稳锯条,使锯条正确的锯在所需的位置上
起锯角度约为10°左右
锯条前推时起切削作用应给以适当的压力,返回时不切削,应将锯略微抬起或锯条从工件上悄悄划过以减少磨损
快锯断时,用力要轻以免弄伤手臂
锯削速度应依照工件材料及其硬度而定,锯削硬材料时应低些,锯削软材料时可高些,通常每分钟往复40~60次
钻孔前,工件要划线定心
在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆,并在孔直径圆上和中心冲出小坑
钻孔时,先对准样冲眼试钻一浅坑,如有偏位,可用样冲重