•模具加工件材料基本概念•常用模具钢材介绍•其他模具材料介绍•材料选用与实例分析•材料检测与质量控制•材料发展趋势与展望CHAPTER模具加工件定义与分类模具加工件定义模具加工件是指在模具制造过程中，用于制造模具的各种零部件，包括模板、模座、导柱、导套、顶针、镶块等。模具加工件分类根据模具的结构和用途，模具加工件可分为塑料模具加工件、压铸模具加工件、冲压模具加工件等。材料性能要求强度与韧性耐腐蚀性模具加工件材料需要具备足够的强度和韧性，以承受模具在使用过程中产生的各种应力和冲击力，避免变形和开裂。模具加工件材料需要具备良好的耐腐蚀性，以抵抗模具在使用过程中接触到的各种化学物质的侵蚀，保持模具的稳定性和精度。01030204耐磨性热处理性能模具加工件材料需要具备良好的耐磨性，以保证模具在使用过程中能够保持其精度和表面质量，延长使用寿命。模具加工件材料需要具备良好的热处理性能，以便于进行各种热处理和表面处理，提高模具的性能和使用寿命。选材原则及方法使用性能原则可加工性原则根据模具的使用条件和要求，选择具备相应性能的材料，如强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等。选择易于切削加工、热处理、表面处理等工艺处理的材料，提高制造效率和质量。经济性原则环保性原则在保证模具性能的前提下，尽量选择价格适中、来源广泛的材料，降低制造成本。选择符合环保要求的材料，避免使用有毒有害物质，保护环境。CHAPTER冷作模具钢高速钢如W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等，具有高的硬度、强度和韧性，适用于制造复杂的冷作模具和高速切削刀具。高碳铬钢如Cr12、Cr12MoV等，具有高硬度、高强度和高耐磨性，适用于制造冲裁模、冷挤压模等。基体钢如65Nb、012Al等，通过调整基体组织和合金元素含量，获得优异的强韧性配合，适用于制造大型冷作模具。热作模具钢015CrNiMo、5CrMnMo等，具有高的热强性、热稳定性和良好的韧性，适用于制造热锻模、热挤压模等。02H13、3Cr2W8V等，具有高的热硬性、抗热疲劳性能和良好的韧性，适用于制造压铸模、热镦模等。塑料模具钢预硬型塑料模具钢如3Cr2Mo、P20等，预先经过硬化处理，具有高的硬度和强度，适用于制造大型塑料模具。易切削塑料模具钢如Y15、S136等，加入易切削元素，改善钢材的切削性能，适用于制造复杂塑料模具。CHAPTER硬质合金高硬度和耐磨性硬质合金具有极高的硬度和出色的耐磨性，适用于制造承受高应力和磨损的模具零件。良好的热稳定性和导热性硬质合金在高温下保持较高的硬度和强度，具有优异的热稳定性和导热性，适用于高温模具应用。较高的强度和韧性硬质合金具有较高的强度和韧性，能够承受较大的冲击和载荷，适用于制造承受复杂应力的模具零件。钢结硬质合金结合了钢和硬质合金的优点010203钢结硬质合金具有钢的高强度和韧性，以及硬质合金的高硬度和耐磨性，适用于制造承受高应力和磨损的模具零件。良好的加工性能和可焊性钢结硬质合金具有较好的加工性能和可焊性，便于制造和修复模具零件。适用于制造大型模具零件钢结硬质合金具有较大的尺寸稳定性和较低的热膨胀系数，适用于制造大型模具零件。陶瓷材料高硬度和耐磨性123陶瓷材料具有极高的硬度和出色的耐磨性，适用于制造承受高应力和磨损的模具零件。良好的化学稳定性和耐腐蚀性陶瓷材料具有优异的化学稳定性和耐腐蚀性，能够在恶劣的环境下长时间工作而不受损。适用于制造高精度模具零件陶瓷材料具有较小的热膨胀系数和较高的尺寸稳定性，适用于制造高精度模具零件。CHAPTER冷冲裁模具材料选用碳素工具钢低合金工具钢高合金工具钢T10A、T8A等，适用于形状简单、冲裁力小、厚度较薄的冲裁模具。CrWMn、9Mn2V等，适用于中等复杂程度、中等冲裁力和中等厚度的冲裁模具。Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2等，适用于形状复杂、冲裁力大、厚度较大的冲裁模具，具有高硬度、高强度和高耐磨性。热挤压模具材料选用010203热作模具钢合金铸铁硬质合金5CrMnMo、5CrNiMo等，适用于中小型热挤压模具，具有优良的韧性和强度。适用于大型热挤压模具，具有高硬度和高耐磨性，但韧性较差。适用于高温、高压下的热挤压模具，具有高硬度、高强度和高耐磨性，但价格...
