工程材料及成形工艺基础课件目录•工程材料概述•金属材料01工程材料概述定义与分类定义工程材料是指用于制造各类构件、器件和零件的物质材料。分类工程材料主要分为金属材料、非金属材料和复合材料三大类。性能与用途金属材料非金属材料复合材料具有高强度、耐腐蚀性和耐磨性，主要用于制造结构件和机械零件。具有优良的绝缘、耐腐蚀和化学稳定性，主要用于制造电子器件、密封件和化工设备。由两种或两种以上不同性质的材料组成，具有单一材料无法比拟的优越性能，广泛应用于航空航天、汽车和体育器材等领域。选用原则010203根据使用要求根据工艺性根据可维修性考虑材料的性能、价格和环保等因素，选择最合适的材料。所选材料应具有良好的加工性能和成型性能，以降低制造成本和提高生产效率。选择易于维修和更换的材料，以减少维修成本和停机时间。02金属材料钢铁碳素钢根据含碳量的不同，碳素钢可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢，具有较好的塑性和韧性，适用于制造各种型材和结构件。合金钢在碳素钢中加入合金元素如锰、硅、铬等，以提高其强度、硬度、耐腐蚀性等性能，常用于制造刀具、模具等耐磨、耐腐蚀的零件。有色金属铝合金分为铸造铝合金和变形铝合金，具有轻量化、良好的导电性和导热性等特点，广泛用于航空、汽车等领域。铜合金具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性，常用于制造电气连接件、管道等。金属材料的加工工艺铸造锻造焊接通过将熔融的金属倒入模具中，待其冷却凝固后形成各种形状的零件，适用于制造复杂形状的零件。通过施加外力将金属坯料进行塑性变形，制成各种形状的零件，如轴、齿轮等。通过高温或高压将两个金属件连接在一起，常用于制造钢结构、管道等。03非金属材料塑料塑料的组成塑料的应用塑料主要是由碳、氢、氧、氮等化学元素组成的，是一种热塑性高分子材料。塑料被广泛应用于包装、电子、汽车、建筑等领域。塑料的分类根据塑料的特性，它们可以被分为热塑性和热固性塑料两种。橡胶橡胶的分类根据其来源和合成方法，橡胶可以橡胶的组成被分为天然橡胶和合成橡胶两种。橡胶是一种由天然橡胶树或人工合成的弹性体材料。橡胶的应用橡胶被广泛应用于制造轮胎、鞋底、密封件等产品。陶瓷陶瓷的组成陶瓷的分类陶瓷的应用陶瓷是由无机非金属材料通过高温烧结而成的材料。根据其组成和工艺特点，陶瓷可以被分为传统陶瓷和先进陶瓷两种。陶瓷被广泛应用于制造餐具、陶器、建筑砖瓦等产品。04材料性能测试与评估拉伸试验总结词拉伸试验是工程材料性能测试中最重要的实验之一，用于评估材料在承受拉伸载荷下的力学性能。详细描述拉伸试验主要测试材料的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等指标。试验过程中，试样在恒定的温度和应变速率下承受拉伸载荷，直至试样断裂。通过对试验数据的分析，可以评估材料的韧性、强度和塑性等性能指标。硬度测试总结词硬度测试是评估材料表面硬度和耐磨性的重要手段。详细描述硬度测试通常采用压入法、划痕法、回跳法等不同方法。其中，压入法是最常用的方法，通过测量压痕的直径或深度来评估材料的硬度。硬度测试可以反映材料的耐磨性、抗划伤能力和抗冲击能力等性能指标。耐磨性测试总结词耐磨性测试是评估材料在摩擦磨损条件下耐久性的重要指标。详细描述耐磨性测试通常采用球磨试验、环磨试验、冲刷试验等方法。这些试验通过模拟实际工况中的摩擦磨损过程，测量材料的磨损量、磨损速率等指标，以评估材料的耐磨性能。耐磨性测试对于评估材料在机械零件、轴承等摩擦副中的使用寿命具有重要意义。耐腐蚀性测试总结词耐腐蚀性测试是评估材料在腐蚀介质中耐受能力的重要手段。详细描述耐腐蚀性测试包括浸泡试验、循环加载试验、电化学试验等方法。这些试验将试样置于腐蚀介质中，通过测量试样的质量变化、表面形貌变化等指标，以评估材料的耐腐蚀性能。耐腐蚀性测试对于评估材料在化工设备、船舶、管道等场合的使用寿命具有重要意义。05成形工艺概述铸造砂型铸造使用砂型进行铸造，适用于各种形状和尺寸的零件。特种铸造包括金属型铸造、压力铸造、离心铸造等，适用于不同材料和需求的零件。铸造工艺设计根据产品要求，制定合理的...
