1目的为确保石油平台建造过程中大型钢结构的吊装(吊运、翻身)以及大型、贵重设备的吊装施工安全,特制定本规定。2适用范围本规定适用于项目经理部分段、大型结构片体、桩腿、井架等大型钢结构件的翻身、合拢、吊装作业及船舶配套设备的吊装作业。3职责3.1工艺技术部3.1.1负责编制吊装工艺,必要时组织评审,对相关部门进行技术交底。3.1.2工艺主管应考虑起重机械的起重能力和性能,控制分段设计重量和外形尺寸。3.1.3深入现场,检查、验证吊装工艺的执行,解决施工中遇到的工艺问题,提出改进方案和措施,提高施工的本质安全性。3.2质量处负责焊接型吊环(耳攀)、加强结构的安装、焊接质量检验。3.3制造部3.3.1根据大件吊装作业的需要,依据工艺技术部制订的吊装工艺文件,组织相关会议,策划吊装方案和安全防范措施。3.3.2严格执行“五同时”,在安排吊装任务的同时布置有关安全措施,并监督落实。3.3.3负责与外租设备方进行协调,传递吊装工艺、施工方案和其他安全管理要求。3.4生产保障部3.4.1依据吊装工艺要求,拟定具体的施工方法,并对起重人员进行施工安全交底。3.4.2严格执行起重作业有关的安全管理规定,负责吊装作业中安全措施的落实。3.4.3负责作业前、中、后的监督、检查、警戒等现场安全管理工作。3.5涉及吊装的施工部门3.5.1按工艺流程对焊接型吊环(耳攀)、加强结构的安装、焊接质量逐级报验,施焊人员必须持中级及以上的焊工证。3.5.2督促、检查按图施工,纠正施工中出现的工艺质量问题。3.6安全处协同策划大型吊运作业方案,负责对吊装现场环境、警戒设置、审批手续执行情况进行检查,监督作业部门执行安全操作规程。3.7物资设备部负责检查设备、设施的完好性,解决吊装过程中出现的设备问题。4管理和操作流程4.1吊装工艺的制定4.1.1分段吊装工艺的制订4.1.1.1工艺技术部在制订分段吊装工艺过程中,分段重量汇总表中应列出设备、管系附件、舾装件、电气焊接件、附带在分段上的散装件、吊索具等重量和焊材及油漆重量(焊材及油漆重量取全部构件重量的3%),分段附带脚手架的重量由起重吊装单位负责估算,避免超重。文件名称大型物件吊装作业安全管理规定文件编号HSEW/NZZAA-29-2015版本/修改2015/04.1.1.2为加大分段吊装的安全性,工艺技术部在分段结构理论重量的基础上,应增加设计裕量,设计裕量值取分段结构理论重量的5%,两者之和作为分段吊运设计的总重量。4.1.1.3制订分段划分工艺时应注意,分段总重量禁止超过所使用吊车最大额定负荷的95%;双吊或多吊联合作业时,要做受力计算,禁止所使用的每台吊车的计算负荷超过最大额定负荷的80%;制订吊装工艺时要认真做好计算,合理分配各吊车的负荷;选用的吊装工索具要保证足够的安全系数,保证吊装安全。4.1.1.4分段吊装工艺要标记出分段的重心位置;吊耳的安装位置、吨位、型号、数量;分段结构的加强措施;吊索具的型号、规格、尺寸;吊运、翻身步骤和安全要求等。4.1.1.580吨及以上的分段吊装工艺应送交给安全和质量部门,以便于施工过程中实施监控。4.1.1.6分段吊装工艺应在吊装作业前制订结束,以便于施工单位根据工艺提前准备吊装所需工索具和材料。4.1.2设备吊装工艺的制订4.1.2.1大型设备(如主机)的吊装工艺由设备厂家协助制订,选用的起重工索具安全系数不应低于7倍。4.1.2.2在设备采购时,应将设备安装区域的吊装能力告知设备生产厂家。厂家根据企业起重吊装能力,在设备制造阶段将设备划分成满足吊装能力的设备单元。4.1.2.3设备厂家要将划分好的设备单元重量提前告知企业,企业根据设备单元重量制定吊运方案。4.1.2.4由厂家提供大型设备的吊装专用工具时,吊装过程中必要时厂家应派专人进行指导。4.2大件吊装的审批4.2.1大件吊装作业等级划分及内容:4.2.1.1一级吊装作业指存在重大安全风险,有可能给项目部带来重大经济损失或重大影响的吊装作业。属下列情况之一,按一级大件吊装作业程序进行审批和控制:a)桩腿分段吊装;b)生活区整体吊装;c)直升机平台吊装;d)井架吊装;e)钻台吊装;f)主机吊装第2页共15页文件名称大型物件吊装作业安全管理规定文件编号HSEW/NZZAA-29-2015版本/修改2015/0g)重...