2X250KN双向门式启闭机负荷试验方案批准：审查：编制：中国水利水电第六工程局有限公司2015年03目录1、工程概况……………………………………………………………12、试验准备工作………………………………………………………13、试验程序……………………………………………………………14、空载试验……………………………………………………………25、静负荷试验…………………………………………………………36、动负荷试验…………………………………………………………37、安全措施……………………………………………………………48、人员组织……………………………………………………………49、工器具配置…………………………………………………………510、负荷试验应急救援预案…………………………………………611、试验记录表格……………………………………………………72X250KN双向门式启闭机负荷试验方案一、概述坝上2X250kN双向门式启闭机装设于电站进水口470.60m的检修平台上，露天工作，轨面高程同样为470.60m。门机通过拉杆操作电站进水口拦污栅和检修闸门，通过机械自动抓梁操作溢洪道检修闸门，门机是检修快速闸门及其启闭机的起吊设备。2X250KN门机大车轨道跨度为8500mm，轨道总长度2150m，具备负荷试验条件。二、试验准备工作1、2X250KN双向门机试验材料准备：双向门机主钩额定起重载荷为2x250KN，按照静载荷最大要求125%，门机动滑轮组0.7吨，剩余试块约61.8吨。2、2X250KN双向门机负荷试验区域选定：门机空载荷试验、静负荷试验区拟在电站进水口1#检修门上方区域进行，动载荷试验在门机全行程范围。试验区域内设置警戒线。3、2X250KN双向门机试验前的检查（1）整机进行清扫，清除所有安装时留在机上的杂物。（2）检查所有机械部件、连接部件，各种保护装置及润滑系统等的安装、注油情况，其结果应符合要求，并清除轨道两侧所有杂物。（3）检查钢丝绳绳端的固定，固定应牢靠，在卷筒、滑轮中的缠绕方向应正确。（4）检查电缆卷筒、中心导电装置、滑线、变压器以及各电机的接线是否正确。（5）检查运行机构的电动机转向是否正确和转速是否同步。4、试验荷载吊装方法利用电站进口检修门门叶及弧门支铰充当配重（用溢流坝检修门埋件进行配重块调整）进行载荷试验，双向门机两动滑轮和检修门吊耳相连接，小配重块（检修门埋件）放在电站进口检修门上进行载荷试验三、试验程序2X250KN双向门机安装完成后进行以下各项试验，包括：空载试验、静负荷试验、动负荷试验。1、2X250KN双向门机试验顺序空载试验→50%静载试验→75%静载试验→100%静载试验→125%静载试验→110%动载试验四、空载试验空载试运行起升机构和运行机构应分别在行程内上、下往返3次，并检查下列电气和机械部分。1)起升机构上下往返3次，检查项目：•操作手柄的操作方向与起重机各机构的运转方向是否一致；•电动机的运行是否平稳，三相电流是否平衡；•制动器动作是否灵活，有必要进行适当调整；•钢丝绳是否缠绕正确，且无异常振动和躁声；•电气设备是否正常，电气设备应无异常发热现象，控制器的触头应无烧灼现象；•限位开关、保护装置、联锁装置及继电保护元件动作是否正确可靠；•各润滑油路是否畅通，轴承温度是否正常，且不得超过65℃；•运转过程中，制动闸瓦应全部离开制动轮，不应有任何摩擦。2)小车运行机构沿桥架全行程往返三次，检查项目：•操作手柄的操作方向与起重机各机的运转方向是否一致；•电动机的运行是否平稳，三相电流是否平衡；2•各机构是否正常运转；•小车运行时车轮应无啃轨现象，车轮与轨道接触良好，小车主动轮应在轨道全长范围内与轨道接触；•电气设备是否正常，电气设备应无异常发热现象，控制器的触头应无烧灼现象；•行程开关、限位开关、联锁装置及继电保护元件动作是否正确可靠；•运转过程中，制动闸瓦应全部离开制动轮，不应有任何摩擦。3)大车运行机构在轨道允许范围内往返三次，检查项目：•操作手柄的操作方向与起重机各机构的运转方向是否一致；•电动机的运行是否平稳，三相电流是否平衡；•各机构是否正常运转；•大车运行时车轮应无啃轨现象...
