第1页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共8页实训2数控加工中心实习一．目的及要求：通过对数控加工中心的操作实习，使学生深刻理解加工中心的加工原理，熟悉数控加工中心设备构成及其技术范围，了解加工中心加工工件的过程和进行初步操作。要求如下：（1）正确阐述数控加工中心的原理；（2）熟悉数控加工中心的组成、主要单元的功能、特点、用途；（3）了解所用数控加工中心的技术规范、以及设备的使用和操作；（4）了解数控加工中心的自动换刀系统（刀库和机械手）及其工作过程；（5）了解数控加工中心常用刀具的类型和刀具的选择，初步掌握工件与刀具的装夹定位方法；（6）了解数控编程方法（自动编程）。（7）了解模具零件数控加工工艺方法。（8）了解数控加工中心的基本操作。二、实训内容（1）了解数控加工中心的组成、结构、功能、特点、用途、技术规范和操作方法；（2）分析模具零件技术要求，设计数控加工工艺；（3）了解工作液的选用、工作液过滤循环装置；（4）了解数控加工中心常用刀具的类型和刀具的选择；（5）动手操作并初步掌握工件和工具的装夹与定位；（6）掌握数控编程方法（自动编程）及其加工程序的输入、输出和编辑。（7）动手操作并初步掌握工件加工方法。（8）对工序安排、切削参数选择、刀具轨迹设计进行分析。（9）对数控加工结果进行测量、分析，并进行评价总结。三﹑设备和工具设备：加工中心(Vcenter-55)；刀具：面铣刀:φ50刃长:10；中心钻:φ8刃长:15；钻头Φ40×60、φ4.8×25、φ5×25、φ2.8×18、φ3×18、φ2.8×20、φ3×18;头立铣刀:φ6×12、平头立铣刀:φ6×12、R1.5球头立铣刀:φ3×20、φ13×64量具：油标卡尺、百分表；第2页共8页第1页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共8页工具：铜棒、扳手等。四、加工中心(Vcenter-55)实习步骤（1）认识加工中心(Vcenter-55)机床1）加工中心(Vcenter-55)机床外观及各部分的构成2）操作键盘，见图1、图2。图1数控系统操作面板图2机械操作面板（2）数控加工中心操作步骤1）NC加工操作流程NC加工操作流程如图3所示。第3页共8页第2页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共8页图3NC加工操作流程如图2）加工零件加工工件1见图所示。第4页共8页第3页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共8页图4加工工件1（MZKT0301）3）拟定数控加工工艺流程分析模具零件（如图）的数控加工要求，拟定出数控加工工艺流程。4）选择工艺参数及刀具对每一工序选择刀具和工艺参数（包括主轴转速、进给量、每次切削深度、宽度、加工余量等）。5）编程步骤提示：A确定加工工艺；a、确定加工方式；b、确定加工刀具；c、确定切削用量；d、确定走刀路线。B编制程序a、对加工零件进行建模。b、建立工件(workplace)。c、进入模具制造。d、建立加工坐标系。e、建立退刀。f、按MZKT0301和TO-92SC-5UP-07、08、09、10工序单编制各工序程序(按UG操作规程设定各参数)g、进行加工轨迹检查。h、进行过切检查。i、生成G代码程序。表1是UG编制工件1（MZKT0301）的参考工艺。表1UG编制MZKT0301零件的参考工艺单第5页共8页第4页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共8页操作号描述操作名刀具工艺参数N01精铣平面Mill_PlanarFace_Mill面铣刀:φ50刃长:10转速:8000深度:0.05进给量:D/10加工余量:0N02点孔:共10个Spot_drill点孔中心钻:φ8刃长:15转速:300N03作孔:共2个Drill_16Driller:φ16刃长:40长度:60转速:250加工余量:0N04作孔:共2个Drill_4.8Driller:φ4.8刃长:16长度:25转速:250加工余量:0.1N05作孔:共2个Drill_5Driller:φ5刃长:16长度:25转速:400加工余量:0N06作孔:共1个Drill_2.8Driller:φ2.8刃长:10长度:18转速:250加工余量:0.1N07作孔:共1个Drill_3Driller:φ3刃长:10长度:18转速:400加工余量:0N08作孔:共1个Drill_2.8Driller:φ2.8刃长:12长度:20转速:250加工余量:0.1N09作孔:共1个Drill_3Driller:φ3刃长:10长度:18转速:400加工余量:0...
