图说--刀柄制作工艺刀鞘和工具使用VIP免费

第1页共39页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共39页我的方法1.先用锥形刀具在刀柄扩孔，比如3mm直径，变成外部3.5mm，里面不变。2.先墩粗铆钉一头，用小锤，轻轻沿铆钉边缘捶打，直到形成一个近似锥形的端头。3.钢材的铆钉孔倒角，以防铆钉变形时被钢板挤出棱，倒角起容纳变形的作用。4.穿入铆钉，留1mm截断。5.轻轻墩铆钉外缘，墩数下后，压紧刀柄，使铆钉探出较多，继续这个步骤，直到留下较大的铆钉头。6.继续5，完成其他铆钉铆接7.最后整理每个铆钉，可两边同时进行。注意防止铆钉头劈裂。我因为喜欢铆钉孔、铆钉紧密配合（这样以后使用过程会极大的降低刀柄松脱可能），所以步骤3非常非常重要，因为第一个铆钉后，其他铆钉铆接时，可能被芯铁蹭出碎末，夹在刀柄、芯铁中，永远也无法铆紧。我也同时将柄材内部磨出凹，这样可存屑，可存胶，减少刀柄找平的研磨量，还可以建立预应力，使柄材将来的收缩向使铆接更紧的方向。续集来罗这个阶段几乎可以看出完工後的样子了有完整的铆钉制作纪录想学贯穿式铆钉做法的朋友可以参考喔#36~#80砂带粗磨去除菱角後概略修出刀柄曲面最後用砂布轮修整外型并磨出护手指凹弧面第2页共39页第1页共39页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共39页量取适当长度铜棒第3页共39页第2页共39页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共39页锯下铜棒并简单导角第4页共39页第3页共39页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共39页这里使用的是耐高温4分钟快乾AB胶第5页共39页第4页共39页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共39页孔位跟孔径相当精准手推只能塞进不到一公分:cool:垫个螺帽用虎钳逼进去第6页共39页第5页共39页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共39页胶乾硬之後将多馀长度磨除两侧各留约1~1.5mm即可第7页共39页第6页共39页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第7页共39页铆合将露出来的铜棒均匀的打成香菇头形状并且确实锤紧此时铜Pin会跟木柄上的Pin孔完全密合第8页共39页第7页共39页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第8页共39页#240砂带仔细将多馀的铜棒跟溢胶修平顺便将木柄跟铜护手外侧作初步细抛第9页共39页第8页共39页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第9页共39页拉近一点看严丝合缝的接合面..爽..:)第10页共39页第9页共39页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第10页共39页一下仅个人见解，有错误之处欢迎批评指正。磨刀，就是把刃部磨到足够薄，以增加削切时的压强，但是作为刀又同时具有微齿，同时这些条件也受到材料的影响和限制。我认为韧性好（具有弹性）且硬度高，而且还要分子结构紧凑，这样的材料磨出来才是最锋利的刀，（在此仅针对单一钢制出的刀）所以对于不同的材有不同的方法。根据总结而来的经验，。1)硬度低且保持度不是佳的材料适合微尺结构，一般采用600#到1000#的油石进行研磨，要求如下，一，保证刃面绝对平整，新手采用手电发（利用电筒的强光观察反光），这种方法非常精确，在磨的过程中，开始应用较粗的油石进行粗磨，先磨一边，力度稍大，磨到另一边起毛边或飞边为止，然后换边，用力变小，磨三到四下换边（渐轻）直到毛边很小或者消失，然后直接换细磨的油石。这时用力为轻到很轻到很轻（只需要杖刀），过程中注意对光，磨的过程中时刻调整，然后注意刃纹，作为微齿结构的刀刃刃纹决定着锋利程度。务必保证刃面平整，用手电法。磨法根据个人习惯。2)材料硬度稍高（HCR55-61)在这个范围内的材料硬度相对高，韧性也很好，但是当刃部太薄的时候不仅不具有微齿结构而且按基本上不具备保持度，所以使用较细的磨料能制造出很薄的刃部还能制造微齿，用方法1磨到细磨，然后是精磨，精磨可以直接从800#上到2000#，也要用到手电法，手电起着至关重要的作用，新手建议使用砂纸或者天然水磨石，高手建...