我国医药、生物自动化行业技术水平现状分析1、行业技术特点（1）多学科交叉应用医药、生物工业自动化行业综合运用自动化控制理论、制药工艺、信息技术、流体工程、电子电路、嵌入式软件和系统可靠性设计等方面的技术，涉及多个学科交叉领域，综合性强，技术难度大，研发投入大，产品服务对技术要求较高。咨询热线：400-600-8596010-60343812（2）定制化由于在产品品种、生产规模、生产工艺、生产环境等方面的条件不尽相同，客户通常会对自动化控制系统在设计、施工等方面提出个性化的服务要求。因此自动化控制系统整体解决方案的提供商应综合考虑上述诸多限制条件，提供满足客户要求的定制化产品。（3）技术更新速度快医药、生物产业的快速发展、生产质量管理规范标准的日趋严格，加快了工业自动化技术更新换代的进程。随着电子技术、计算机技术、网络通讯技术和自动化技术的迅猛发展，传统的自动化控制系统已经向数字化、智能化转变。为满足不同环境和生产特点的需要，自动化控制系统也融合了其他科技领域的前沿技术。因此，为适应行业的发展要求，自动化控制系统解决方案的提供商必须具备较强的研发和创新能力。2、行业技术水平及发展趋势近年来，由于国家政策扶持和我国企业对产品研发、设计日益重视，通过对发达国家先进技术的引进、消化吸收、改进和再创新，我国医药、生物工业自动化行业的技术水平有了较大提高，已基本可以满足国内市场需求。尽管如此，我国在该领域与世界先进水平仍存在一定差距。控制理论的应用、制药工艺自动化的连续性、自动化控制系统的稳定性、自动化控制系统的生产与制造、自动化控制系统与信息系统相结合等方面，是我国医药工业自动化领域未来需重点突破的方向。此外，随着下游行业需求的不断更新，工业自动化行业开始向管控一体化、集成化和专业化、全生命周期等方向发展。内容选自产业信息网发布的《2014-2019年中国医药市场深度评估与行业前景研究报告》（1）向企业管控一体化方向发展随着行业的发展，制药、生物企业将会从单项、局部的改善向着综合、集成的优化转变，尤其是计划、组织、控制三大职能的整体优化，更是企业实现经营目标和获得竞争优势的难点和重点。其中，生产计划与生产过程的脱节问题不仅直接影响企业的生产效率，而且成为制约企业内部信息集成和企业之间供应链优化的瓶颈。管控一体化是指在传统的流程控制系统中，集成了制造执行系统（MES）和企业资源计划（ERP）系统，通过制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产。根据美国先进制造研究机构的调查，应用管控一体化系统可获得显著的经济效益，如产品质量可提高19.2%，劳动生产率可提高13.5%，产量可提高11.5%。（2）向集成化和专业化方向发展随着行业的发展，制药、生物企业开始关注生产管理、生产过程和销售方式的改进，因此对自动化的需求不断提高。只有对医药、生物产业有深刻理解的专业自动化公司才能与客户联系得更紧密，不仅可以为客户带来先进的自动化控制系统解决方案，还能更好的吸收借鉴国际先进经验，使制药、生物企业生产管理水平与国际接轨。因此，制药、生物企业逐步减少了将控制系统分开采购的方式，开始选择可提供自动化控制系统解决方案的公司作为合作伙伴。（3）向全生命周期化方向发展制药企业对基于完整生命周期的自动化控制系统GMP验证服务的需求日益迫切。完整生命周期要求自动化控制系统解决方案提供商由简单的、具体的、细节的设计转向复杂的、总体的设计和决策。自动化控制系统解决方案提供商应提供符合GAMP5要求的，从计划、设计、实施、测试及报告等阶段的整体验证服务。因此，自动化控制系统解决方案提供商在项目实施前，就应制订自动化控制系统的GMP认证的实施方案，并贯穿于设计、制造、检测、销售、使用、维护、报废等阶段。3、行业特有的经营模式自动化控制系统解决方案的提供商普遍采用量身定做的个性化服务经营模式。由于对技术要求、生产规模、生产条件和工艺过程等方面需求各不相同，客户通常会对自动化控制系统在设计、实施等方面提出个性化的服务要求。系统提供商会针对客户的某一个项目综合需求，从控制方案的制定、设计选型...
