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钢支撑施工作业指导书VIP免费

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第1页共11页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共11页沈阳地铁一号线一期工程洪湖北街站钢支撑架设作业指导书1施工范围及内容洪湖北街站钢支撑分为风道和车站主体结构两部分。其中,风道水平段竖向设三道支撑,支撑竖向间距为0.4m、6.5m、5.0m,水平间距3.0~4.0m;第一层钢支撑支撑于冠梁预埋钢板上,第二、三层支撑于由两根I45c型工字钢及钢板构成的钢围囹上,钢围囹由支撑托架和膨胀螺栓支承。主体结构标准段基坑竖向设两道支撑,支撑竖向间距为5.5m、5.0m,水平间距2.7~3.7m;盾构井段基坑竖向设四道支撑,支撑竖向间距为3.0m、2.5m、2.7m、3.8m,水平间距2.4~2.7m;车站基坑端部设角撑,钢支撑布设情况见图1。钢支撑型号为:φ=609mm,t=12,16mm,Q235。钢支撑安装时预加50%的支撑设计轴力。钢围囹、支撑托架各构件的连接采用焊接,支撑钢管的连接采用高强螺栓。具体见图2,图3。图2钢围囹、支撑托架示意图第2页共11页第1页共11页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共11页图1钢管支撑平面、纵剖面布置图第3页共11页第2页共11页施工准备土方分层开挖支撑点测量放线编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共11页图3钢管支撑拼装示意图2施工方法2.1施工工艺流程支撑体系施工工艺流程见图4。2.2施工方法2.2.1钢围囹制安根据施工条件,钢围囹采取分段制作,现场联接、安装。(1)钢围囹的加工钢围囹采用2根I45工钢加缀板焊接而成。钢牛腿三角托架采用L80*8角钢加工焊接制作而成。详图见图5。图5钢围囹安装示意图第4页共11页第3页共11页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第4页共11页图4支撑体系施工工艺流程图2.2.2水平钢支撑施工(1)钢管支撑加工钢管支撑分节制作,每节标准长度为6m,管节间采用法兰盘螺栓连接,钢管支撑端部(仅一端)设预加轴力装置,其端部构造及预加轴力方法见图6所示。(2)钢管支撑的安装钢管支撑运送到基坑里后提前拼装,土方开挖到钢管支撑标高时,及时用16t吊车吊装安设钢围囹与钢管横撑,通过特制的液压千斤顶对钢管支撑活动端端部施加设计轴力的50%的预加力,再用锰钢特制的楔形隼子塞紧,取下千斤顶。在基坑开挖过程中将充分利用“时空效应”,钢支撑的安装和预应力的施加控制在16小时以内。第5页共11页第4页共11页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第5页共11页图6钢管横撑端部构造及预加轴力方法示意图①支撑安装a、钢管支撑拼接:钢管支撑的拼接采用一台8吨的吊车在基坑内进行,拼接前必须平整好基坑内土面,并分别在管节接头位置摆放两根方木,以便拼接时栓接操作;拼接长度必须通过计算,而且要到现场量取围囹间的实际宽度。b、钢管支撑的吊装:钢管支撑采用两台8吨吊车双点起吊就位。c、支撑安装前经检查合格的支撑按部位进行编号以免错用。根据土方开挖不同时段,液压千斤顶缓慢对钢管支撑施加预应力至预定值,在活动端安设隼块并固定。预加应力值分别如下:风道水平段第一至第三道支撑轴力分别为:N1=800KN、N2=1900KN、N3=1980KN;预加力分别为:N1=500KN、N2=1200KN、N3=1000KN。车站标准段设三道支撑,第一至第三道支撑轴力分别为:N1=735KN、N2=2100KN、N3=1550KN;预加力分别为:N1=350KN、N2=800KN、N3=600KN;盾构井设四道支撑和一道换撑,第一至第三道支撑轴力分别为:N1=550KN、N2=2300KN、N3=1980KN、N4=1260KN、N换=1830KN;预加力分别为:N1=250KN、N2=1000KN、N3=900KN、N4=600KN、N换=800KN。d、钢支撑安装的容许偏差应符合以下规定:支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差:±30mm;支撑两端的标高差:不大于20mm及支撑长度的1/600;支撑挠曲度:不大于支撑长度的1/1000;支撑水平轴线偏差:不大于30mm。②斜撑安装第6页共11页第5页共11页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第6页共11页因斜撑与钢围囹呈斜交关系,有一定交角,存在平行于钢围囹长度方向的分力,可能使钢围囹存在后移,为使受力合力为零,按设计角度在钢围囹设置剪力块,...

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