SMT物料作业指导书VIP免费

SMT物料作业指导书修订版本版次变更履历发起人日期部门负责人会审（在需要审核的部门前（）内打“√”）：（）业务部（）研发部（）工程部（）品质部（）制造部（）资材部（）采购部（）人事行政（）企划部（）财务部（）文控中心发行要求（在需要分放的部门前（）内打“√”，要求分发的份数写在空格处）：（）业务部（）研发部（）工程部（）品质部（）制造部（）资材部（）采购部（）人事行政（）企划部（）财务部（）文控中心编写审核批准签署日期1.0目的为保障SMT与仓库之间物料作业顺畅，使SMT物料的发放、退仓作业有序进行，制定此作业规范。2.0范围适用于SMT物料的准备、发放、领用、退仓等。3.0定义/参考A类物料：SMT使用的IC、Mofit等高价值物料；B类物料：SMT使用的二极管、三极管等物料；C类物料：贴片电阻、贴片电容（Chip）类物料；紧急订单：未在生产计划内，业务临时追加的订单，简称急单。4.0职责PMC：负责生产计划的制定、生产指令下达、生产投料单的发放及退仓物料的签核；IQC：负责退仓物料的检验；仓库：按生产投料单备料、发料及超出投料单需求物料的调拨申请、退料接收、退料调拨的审核；SMT：按生产计划领料组织生产，结单退料、线边仓物料管理。5.0程序5.1物料损耗根据公司生产情况和业界一般情况，SMT各类物料损耗率规定如下：A类物料：0‰B类物料：1‰C类物料：3‰以上损耗率按物料类别建入系统BOM，每次发料时直接发到工单。5.2工单下达PMC以邮件的方式，发布未来两周的生产计划，原则上未来一周的生产计划不能变动，未来第二周的生产计划可以变动20%；生产计划的变动必须以书面的形式通知到仓库、制造、品质、工程。PMC根据发布的生产计划，提前三天通过邮件滚动发布工单通知到仓库、制造、工程、品质，并同时打印一式四联的生产投料单，签署上线时间/日期和姓名后交仓库文员。急单处理：紧急插单必须预留4小时仓库备料时间，除在投料单上写明上线时间/日期外，还需写明因此而可以延缓备料的工单。5.3备料仓库文员收到生产投料单后，按物料属性将投料单分配给仓管员。仓管员按单上写明的上线时间提前4小时备好料，如果没有写明上线时间/日期，仓管员可以将投料单退回PMC。紧急投料单在PMC注明的时间前备好料，前提是PMC需提前4小时下达投料单。备料时，如果SMT线边仓物料满足需求，则该物料仓库不发料；线边仓有物料而不足时，按差额数量发料。整盘物料发料有超过需求数量时，在实发处理填写实际发料的数量。备料时，需立即在物料进出卡上写明日期、出库数量、单据号码，同时需在投料单上填写实发数量、发料库位（如果有）。备料完成后将物料移到备料区，同时有投料单上签署姓名、日期后将投料单交文员作业。5.4账务处理文员收到仓管员将来的投料单后，首先整理实发数量和应发数量差异，应发数量扣账到工单，差异部分在系统进行库位调拨申请，并打印一式三联的库位调拨单；在投料单和调拨单上签署姓名和日期后将单据交仓管员。5.5领料及调拨账务处理SMT按PMC通知的时间到仓库领料，和仓管员按单据对点物料无误后在单据上签名，取走两联投料单及全部调拨单；调拨单交主管审核后按调拨单单号在ERP进行系统审核调拨作业，完成后在调拨单上签署姓名和日期，留一联存档，其余两联返仓管员，仓管员保留一联，一联交文员归档。仓管员收到调拨单后，按调拨单好备料并签署姓名、日期，将调拨单交文员，文员按实际调拨数量在ERP进行审核扣账作业，签名后将留一联存档，余下返仓管员，仓管员留一联，将剩下的一联和物料交SMT物料员。5.5生产作业仓管员收到补料单后，按正常流程发料及扣账，然后将签署完整的补料单一联和物料移交SMT物料员，余下的单据一联自留，一联交文员归档。完工的PCBASMT在系统申请入库并打印入库单，经部门主管核准后，经QA检验、PMC签核后移交后段。5.6退料SMT每周整理一次线边仓物料，对照PMC下发的生产计划，在未来两周内没有需求的物料安排退仓。SMT整理好退仓物料清单后，查询线边仓库存，库存与实物相符的，在ERP申请库位调拨并打印库位调拨单；实物多余线边仓库存的数量，在ERP申请工单退料并打印退料单（一定要退到工单）；实物少...