粉尘设施专项检查报告20XX年4月9日17时30分许，xxx在进行实验时发生闪爆，未造成人员伤亡。为吸取xxx“4.9”事故教训，切实加强公司粉尘防爆专项整治工作，有效防止粉尘爆炸事故发生，根据公司4月10日早调会会议工作部署及安排，特制定此方案并落实检查。一、工作目标通过开展防止粉尘爆炸事故专项检查，有效防范粉尘爆炸事故发生。二、检查范围公司易产生粉尘的场所：2.1、xxx输煤皮带区域（煤粉尘）；2.2、xxx锅炉0米（煤粉尘）；2.3、xxx煤场（煤粉尘）；2.4、检查依据《gb15577-2007》粉尘防爆安全规程。三、检查内容3.1、是否制定粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查；3.2、粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火，所用电气设备是否符合安全规定要求；3.3、所有产尘点是否装设除尘设施，以降低空气中的粉尘悬浮量；3.4、是否对能自燃的粉尘采取冷却措施，并对其湿度进行连续监测；3.5、粉尘爆炸危险场所是否采取分段与隔离措施，减小初始爆炸引起的破坏；3.6、不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点（如粉料进出工艺设备处），是否采取了有效的除尘措施；第1页共11页3.7、是否制定了维护管理制度，除尘设施是否保持正常使用运行；3.8、粉尘防爆危险场所是否采取了防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施；3.9、在粉尘爆炸危险场所和受限空间进行动火等危险作业，是否按照相关规定进行审批，并落实相关安全措施；3.10、是否经常对车间地面和设备进行清扫，清扫方法是否符合安全要求。3.11、生产经营单位是否编制了防止粉尘爆炸事故应急救援预案，是否配备了适合本单位防止粉尘爆炸的灭火器材，是否组织了应急演练。四、检查落实情况xxx输煤皮带、锅炉0米现场地面无煤粉尘飘散、堆积。具体详见如下：4.1、xxx输煤皮带无动力除尘设施、三期布袋除尘设施正常投用。4.2、xxx输煤皮带由中冶宝钢人员固定每日两次（白班、夜班）会清洗、清扫地面，保证输煤区域不堆积煤尘。4.3、xxx期输煤皮带电气设施都为防爆设施，都有静电接地；4.4、xxx制定有无动力除尘设施、除尘器维护检修计划；4.5、xxx一期锅炉o米原设计未设置通风设施，采用自然通风；二期三期锅炉0米设置有通风扇均已投用。4.6、xxx输煤皮带均设置有水喷淋系统（灭火使用）；三期输煤皮带设置专用降尘喷淋；4.7、xxx、xx部制定锅炉（粉尘）爆炸、xx火灾等事故专项应急预案并定期演练；4.8、xxx输煤皮带区域，窗户未全开通风降低粉尘浓度。第2页共11页4.9、xx煤场设置有防风抑尘网，抑制倾倒、转运散煤过程中产生的煤尘；4.10、xxx煤场设置有喷淋设置（未投用），使用消防车洒水降尘。4.11、xxx在产生煤尘场所进行动火作业时，严格按照《动火作业安全管理规定》执行，上煤期间严禁动火；4.12、根据制定的巡查表，xxx每班对输煤皮带等粉尘场所进行巡查；4.13、xxxa系统2X皮带驱动装置接线裸露（未按照防爆要求）4.14、xxx3号输煤皮带底部消防喷淋系统喷淋头损毁及1号输煤皮带消防喷淋系统喷淋头被封堵。4.15、xxx振动给煤机出煤口未封闭，且未设置除尘及通风设施，煤尘易于聚集。4.16、xxx2X带底部室内消防栓栓头安装朝向不符合标准（要求90°朝外）。4.17、xxx煤场边界一喷淋头漏水（靠近二期输煤2X带）。五、整改要求5.1、xxx振动给煤机出煤扣未封闭，且未设置除尘及通风设施，煤尘易于聚集。责任人：xxx完成时间：5月18日5.2、xxx3号输煤皮带底部消防喷淋系统喷淋头损毁及1号输煤皮带消防喷淋系统喷淋头被封堵，对损毁封堵的喷淋头进行修复。第3页共11页责任人：xxx完成时间：4月20日5.3、xxxa系统2X皮带驱动装置接线裸露（未按照防爆要求），xxx组织人员对一二三期期输煤皮带静电接地进行一次排查，并针对排查出的问题落实整改责任人及完成时间；责任人：xxx完成时间：4月16日5.4、每班检查落实一二三期输煤皮带自然通风（窗户是否全部打开）措施，并在班组记录本内记录；责任人：xxx完成时间：长期5.5、xxx期2X带底部室内消防栓栓头安装朝向不符合标准（要求90°朝外），制作专用连接弯头配置与消火栓箱内；责任人：xxx完成时间：4月20日5.6、xxx边界一喷淋头漏水（靠近二期输煤2X带），xxx采购配件、安装修...
