地基强夯施工方案VIP免费

冀中能源峰峰集团有限公司煤化工二期筛储运焦系统扩建工程新建筛焦楼地基强夯施工方案一、编制依据1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）2、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）3、《建筑地基设计规范》（GB50007-2002）4、《强夯加固地基施工方法》二、工程概况本工程为冀中能源峰煤焦化厂新建筛焦楼，地基面积约880平方米，钢筋混凝土框架结构，强夯处理后地基承载力200kPa。三、设计参数1.夯击参数根据有关规范及以往经验，夯击参数可按“表一”进行，在夯击过程中根据具体情况经业主同意后可进行适当调整。2.平面加固范围：基础外边，每边向外扩大3米。表一参数夯别夯击能（kN*m）单点击数（击）布点形式（m）夯点间距（m）后二击平均夯沉量（cm）累计夯沉量（cm）主夯点250012正方形见附图≤5试验定副夯点250012正方形见附图≤5试验定拍夯10003搭接形压1/3锤印注：主点和次点的实际意义就是隔行跳打。3.停夯标准，当出现下列情况之一时可停夯：(1)当夯坑过深起锤困难时。(2)后两平均沉降量小于5cm时。(3)当夯点周围土挤出隆起过大时。4.加固后地基承载力200kPa。四、施工准备、施工控制（一）、施工前场地准备工作(1)强夯前应查明场地范围内地下构件、管线和其他设施的位置和标高等参数，并采取措施加以妥善处理，以免强夯施工时造成损害。(2)当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或其他设施产生有害影响时，停止强夯施工或采取防振、隔振等必要措施，避免引起民事纠纷。(3)场地或夯坑内积水及时排出。（二）施工目的目前组织做好强夯试验准备工作，包括场地平整，测量放样，夯机就位等。根据试验段确定强夯施工的夯击能、夯击次数、夯沉量等夯击参数。五、施工工艺1.地基加固技术要求设计参数为强夯后承载力200kPa，依据峰煤焦化厂周边地区施工经验，约12－15击，最后两击平均夯沉量小于等于5cm，即可认为土体已被压实，此夯击数为最佳击数。根据现场实际情况，该区域回填土较厚，本工程采用二遍夯击，即先将现场基坑3.5米挖出，进行第一遍夯击（主夯、副夯），夯击完成后，回填土方机械平整场地，进行第二遍夯击（主夯、副夯），夯击完成后，机械平整进行满夯。2.根据规范及设计要求在施工前进行强夯试验，确定设计参数施工是否满足设计要求。3.强夯施工基本步骤（1）先将表层耕植层清除，整平场地，并测量场地高程。（2）标出夯点位置，误差小于5cm，并用穿眼灌白灰法固定。（3）起重机就位，使夯锤对准夯点位置。（4）测量夯前锤顶高程。（5）将夯锤吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，再次测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。（6）重复步骤（5），按设计夯击次数和控制标准，完成一个夯点的夯击。（7）重复步骤（3）～（6），完成前四个夯点的夯击，找到最佳夯击次数。（8）点夯的施工顺序是：从一侧开始按夯点→平夯坑→拍夯循环式完成全过程强夯。（9）推土机将夯坑填平，并测量场地高程。（10）最后用1000KN.M的夯击能满夯3遍，将场地表层土夯实，并测量夯后场地高程。4.施工监测⑴强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：①开夯前应检查夯锤重量和落距，以确保单点夯击能量符合设计要求。②在每批夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。③按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量，并做好记录。⑵夯击过程中应及时准确记录以下各项数据①.每个夯击点的每击夯沉量、夯坑深度、开口大小。②.每批夯击完成后，测量场地的夯沉量并做好记录。③.施工纪录应妥善保管，作为施工资料存档。六、人员、设备计划1.人员计划现场负责人1人试验员4人施工工人5人技术员4人测量员2人司机3人质检员1人安全员1人2.机械设备根据施工设备调配计划组织进场。进场前，必须对所有设备机具进行检查、维修和保养，确保性能良好。对进场的设备及时进行安装调试，开工前应进行检查和试运转。设备一览表序号设备机械名称型号规格数量（台）备注1履带式强夯机中联70t12履带式挖掘机上海12013全站仪GTS-711S14水准仪莱卡-NA21七、质量、技术保证措施1.质量保证措施采取强夯法进行地基处...