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广发证券大厦项目钢结构防腐施工方案第一节钢结构防腐涂装施工1防腐涂装概况1.1说明本工程钢结构防腐设计年限为15年。1.2防腐涂料、除锈等级及构造要求1.2.1相关规范符合《工业建筑防腐蚀设计规范》，《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。1.2.2钢结构表面处理钢结构在进行涂装前，必须将构件表面的毛刺、铁锈、氧化皮、油污及附着物彻底清除干净，采用喷砂除锈,达到Sa2.5级。现场补漆除锈应采用电动、风动除锈工具彻底除锈，达到St3级，表面粗糙度Rz为40μm～70μm。经除锈后的钢材表面在检查合格后，应在规范规定的时限内进行涂装。1.3防腐设计涂装要求序号类别涂装要求设计值/厚度1通用部位表面净化处理无油、干燥抛丸除锈表面清洁度不小于Sa2.5级表面粗糙度40µm~70µm2室内钢梁、锚具、螺杆环氧磷酸锌底漆（体积固体成分63%）1×80µm环氧云铁中间漆（体积固体成分80%）3×50µm丙烯酸聚氨酯面漆（体积固体成分57%）2×40µm3室外钢柱、环向桁架、外围槽钢环氧磷酸锌底漆（体积固体成分63%）1×80µm环氧云铁中间漆（体积固体成分80%）3×50µm丙烯酸聚硅氧烷面漆（体积固体成分72%）2×40µm说明：（1）所有钢构件在出厂前均涂环氧磷酸锌底漆，抛丸除锈完成后至底漆喷涂的时间间隔不得大于3小时；中间漆也宜在出厂前涂装.。（2）构件出场安装前，地脚锚栓和底板、高强螺栓摩擦接触面、与混凝土紧贴或埋入混凝土内的部位、现场焊缝两侧各100mm不涂漆。但工地焊接部位及两侧应不影响焊接的防锈处理；（3）对于预留底漆部分及运输安装过程中损坏的底漆，现场补漆除锈可采用电动、风动除锈工具彻底除锈，达到St3.0级和40~70μm的粗糙度；以环氧磷酸锌底漆作修补防锈底漆，干膜厚度1广发证券大厦项目钢结构防腐施工方案大于80μm，再按所在部位，配套依次作封闭漆、中间漆、面漆；高强螺栓连接未涂涂料区亦应补涂；（4）防腐底漆、封闭漆、中间漆、面漆应相融，漆间附着力好，宜采用同一系列的产品进行配套。（5）钢构件需涂防火涂料时，可不涂面漆，但需增加中间漆一道；对于现场需要焊接的部位出厂前可仅作保护漆；对于螺栓摩擦面出厂前不涂漆。2防腐涂装施工方法2.1防腐涂装规划钢结构构件除现场焊接、高强螺栓连接部位不在制作厂涂装外，其余部位均在制作厂内完成底漆、中间漆涂装。防腐涂装施工工艺流程2.2防腐涂装施工在钢构件安装过程中，随外框各楼层结构逐步施工完成，以楼层为单位划分施工区域，从下至2广发证券大厦项目钢结构防腐施工方案上依次交叉进行现场防腐涂装施工；每个施工区域在立面从上至下逐层涂装，在平面按顺时针方向进行涂装。工序序号涂装工艺基面清理1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。2涂刷前，采用风动、电动工具将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等清理干净。螺栓连接节点修补漆涂装1调合专用修补漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应采用手电钻充分搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。当天调配的油漆应在当天用完。2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。4待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，以防漆液流坠发皱，质量下降。第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，保证漆膜厚度均匀一致。5漆装时构件表面不应有结露；漆装后4h内应保护，免受雨淋。面漆涂装1上道漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干，表干前不应涂装面漆。2对烧去或碰去漆的构件，应事先补漆。油漆补刷时，应注意外观整齐，接头线高低一致，螺栓节点补刷时，注意螺栓头油漆均匀，特别是螺栓头下部要涂到，不要漏刷。3面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。4面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。5涂装工艺采用喷涂施工时，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/mm2。6喷涂时喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾。7喷涂时喷...