复合型塑胶面层施工方案跑道塑胶层分两部分施工：基层9mm、面层4mm。1、塑胶跑道基层质量要求：基层质量的优劣关系着整体质量。它直接关系到整个跑道的使用功能、使用寿命。因此质量的要求必需满足：①水泥混凝土表面无起砂，为原浆收光，不能是撒灰面收光的水泥地面；②3mm直尺检测平整度小于3mm；③水泥混凝土，温度缝宽度≥8mm，深度大于混凝土厚度的2/3，无不规则裂缝；④跑道周边需收边（道牙或建筑物）；2、施工方案工艺流程:定位放线--基层处理--喷底涂--底胶摊铺—扫粉末封底--试水找平--喷面胶--场地划线--全场检测、交工（1）定位放线：a、按照图纸设计要求、体育比赛规则，结合现场实际情况及周边环境，初放场地轮廓线，明确塑胶摊铺位置。（2）、基础表面处理：a、把场地高低不平处标识出来，对高出部分进行打磨，低凹处进行填补。b、采用高压水枪对场地进行冲洗至干净。（3）、喷底涂:使用粘结性能促进剂(单组份胶水)对底层表面进行涂布处理，每平方米用量0.2-0.3kg，加强底层与橡胶颗粒层的粘结强度；a、严格按照规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，加入喷涂机的料斗中。b、按启动按钮，调节变速机手轮调节料泵流量，控制转速在100--150r/min之间。c、旋转喷枪进气旋钮，使压缩空气进入喷枪，将胶液从喷嘴中呈雾状喷射出来。d、全场喷涂一遍，使胶液覆盖均匀。e、喷涂机每次停机后，都要认真清理料斗、管道及喷头等。（4）、底胶摊铺:橡胶颗粒与单组份聚氨酯粘结剂按8：1的比例混合搅拌均匀，每平方米用量9kg，再使用塑胶摊铺机械摊铺平整，铺设厚度为9mm；a、基层摊铺步骤基层铺设流程：b、将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内，就位并调整好摊铺厚度：将进料板离地间隙调为16mm，将抹光熨平板前沿的离地间隙调至10mm，抹光熨平板后沿距地面12mm。c、将聚氨酯胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内，接通电源搅拌2-3分钟，使胶水与黑胶粒彻底混匀，即每粒黑胶粒都应被胶水包裹。d、将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前，倒入以调整好铺设厚度的摊铺机前区域内，用专业刮耙拉平刮匀，启动摊铺机进行摊铺。e、摊铺机的摊铺幅度为2.5米，摊铺速度为2-3米/分，边摊铺边用专用铝合金刮尺、压板及油灰刀修平、修齐，使之符合设计要求及施工规范要求。f、摊铺的顺序为摊铺一幅后跳开2米再铺装下一幅，最后铺设空缺处。常规先铺装两个半圆区，再铺设主跑道区，最后铺设辅助区域。g、每次施工间隙，一定将摊铺机清理干净，为下次摊铺做好准备。清洁预铺设的区域底层表面涂布粘结稳定层充分搅拌颗粒与胶粘剂搅拌完成混合料运至摊铺处摊铺机匀速前进自动摊铺修整表面毛刺、接缝、毛边h、底胶摊铺完毕凝结后，用水准仪及水平尺检测平整度，超出规范要求的作好标志，用塑胶打磨机打磨接缝及不平处，修补边角处底胶至符合要求为止。（5）、扫粉末封底：a、在完成过的底胶表面扫粉末（胶粉或石英粉），堵塞颗粒空隙，防止封底层或面层胶液渗透。b、按比例拌和胶水（甲乙组），加入30%粉末（胶粉或石英粉），在颗粒层表面用皮耙刮1.5公斤/㎡。（6）、试水找平：在底胶上洒水，对积水超过3mm处做出标记,用混合胶料加沙粒补平。（7）、面层铺设（喷涂防滑颗粒面胶）：a、配料200C时，催化剂的用量为甲组的5%，300C时面胶的催化剂用量为甲组的3%—4%。b、搅拌严格控制升降的次数2—3次，使每次升降后停留的时间相同，使每次升降的高度相同，尽量不能露出搅拌盘。c、摊铺首先对底胶进行处理、修补后再进行摊铺面胶，保证底胶面层无杂质，污垢。摊铺方法同底胶。d、修边面胶修边时都应接平，温度较高或阳光直射时，应接低0.5—1mm。e、喷涂防滑颗粒面胶①、配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，加入喷涂机的料斗中。②、按启动按钮，调节变速机手轮调节料泵流量，控制转速在100--150r/min之间。③、旋转喷枪进气旋钮，使压缩空气进入喷枪，将混合液从喷嘴中呈雾状喷射出来。④、全场正向喷涂一遍后，再进行反向喷涂一遍，使颗粒覆盖更加牢固，均匀。⑤、喷涂机每次停机后，都要认真清理料斗、管道及喷头等。（9）、全场检测、交工a、项目部对全场的平整度、坡度、...
