2022下车间实习报告下车间实习报告模板集合7篇随着个人的素养不断提高，报告运用的次数愈发增长，报告依据用途的不同也有着不同的类型。那么什么样的报告才是有效的呢以下是我细心整理的下车间实习报告7篇，欢迎大家共享。下车间实习报告篇1在硫化车间实干的这一个月里，我的收获特别大。在这一个月里我主动和王胜主任沟通，在这一个月里多接触一些模具，多生产一些第1页共54页产品，遇到一些问题主动思索，在王主任的帮助下将遇到的问题进行分析，找到解决问题的方法。例如，在生产的过程中，常遇到产品起癞现象，影响产品的外观，严峻的会使产品不合格，造成奢侈。经过了解，这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的。解决的方法是多回几次模放放气，并在起癞处放少量胶，这样能大大削减起癞现象。在科室，跟硫化机车间主任实习期间，我努力了解我们的生产状况，学习一些解决问题的方法，同时主动去干一些力所能及的事情，为领导多分担一些事务。在这期间，看到领导们每遇到事情都不怕脏不怕累，起到一个带头作用，让我很佩服，也为自己树立了榜样。第2页共54页在实习过程中，我也发觉了一些问题，我们在生产过程中对硫化工艺没有要求，在生产的时候大多是靠阅历对温度，时间进行限制，这对产品的稳定性没有保障。硫化的三要素硫化时间，硫化压力，硫化温度确定硫化产品的质量。第一，我们要想发展，须要我们努力提高产品质量，以提高我们在同行业中的竞争力。我们在生产过程中要渐渐对硫化工艺进行限制以生产出产品质量更加稳定的产品。其次，通过沟通我了解到，炼胶受天气的影响比较大，例如，我们加工的管子胶，胶方中的石蜡规定放0。7份，在夏天放到第3页共54页0。4~0。5份的时候，胶料已经不简单从胶车上拉下来，假如根据胶方中的量，胶可能粘在胶管上，很难扒下来，而到冬天的时候，加到0。7份的时候，胶料太硬，车间在生产的时候很不好用，往往要加到0。9~1份。第三，我们的胶方在调试或有新胶方时，缺少跟踪，缺少完善，往往在某些时候严格根据胶方加出的胶，车间反映不好用，我们又缺少特地从事胶方调试的人，而只能靠炼胶工人自己调试，这样不利于公司长期发展。虽然自己已经毕业两年，但对橡胶深化的生产还不够，对生产的第4页共54页学问了解不多。我会努力学习，用我的学问为公司的发展尽自己的一份力气。来到我们这里，已经三个月了，望公司领导对我的表现作出评价，若有机会，我希望公司领导多多帮助，我会在领导的带领下随公司的发展一起成长。下车间实习报告篇2时间匆忙而过，挤眼之间，立刻就要毕业了，从今以后，大家都要名奔东西，为了自己心中的目标去努力。现在，大家都特别珍惜眼前在学校的短短暂间来学习，因为出去工作以后很难有时间像学校这样无忧无虑的学习机会，况且在外面也没有人像老师这样无私的把学第5页共54页问传授给我们。在这个学期里，我们由上学期的一般车床操作实习转到数控车。在老师指导下，我们学会了怎样操纵数控车床，操作数控车，操作数控车时应当留意的问题，还学会了编程，知道了g指令、m指令、t指令、s指令的含义和应用、学会了怎样对刀。奇妙的数控：十五天的学习中，利用电脑和编程，实习了机床的智能化，电脑的奇妙力气让我感叹。我们只须要依据目标利用电脑制图或者编程之后，机床就能自己工作了。科技的进步让车工实习有那么一层奇妙的色调。心的路程高校与社会间就像隔着几级楼梯蹬，假如你迈出校门前不了解这个社会，就似乎没有灯就下楼梯一样，一下第6页共54页三蹬踩下去，你会闪着。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。实习的时候听老师讲了很多，感觉自己很行了。但是一到实际中开动机器，就会发觉，志向和现实间是有差距的。记得做铸工时，觉得老师玩沙玩得游刃有余，轻松自由。而我，童年时对沙子的热忱和熟识好像是已经退化殆荆特殊是用棒来捶紧沙子时，感觉棒很重。结果其次天，手上果真起了水疱。跃跃欲试显身手，风风火火闯九洲。靠着初生牛犊不怕虎的精神牢记平安第一的守则，我们就这样开工啦。开工时，我们兴奋得不亦乐乎。打铁就像在战场，大家干劲十足：钳工要靠体力，我们大汗淋第7页共54页漓，大家总是跃...
