桥式起重机的合理选用时间：2004-4-10:08:00北京起重运输机械研究所须雷随着现代工业的迅速发展和生产规模的扩大，物料搬运费用在生产成本中的比例越来越高。因此如何正确合理地选用起重机，对提高生产率，充分发挥起重机的有效功能，满足使用要求，降低使用成本，提高经济效益，确保运行安全都具有十分重要的意义。1基本参数的选择起重机的基本参数表征起重机主要性能特征和作业能力，是起重机正确选用的基本依据。桥式起重机的基本参数包括起重量、起升高度、工作级别、工作速度和跨度等。1.1起重量起重机正常工作时允许一次起吊的最大质量称为额定起重量。吊钩起重机的额定起重量不包括吊钩和动滑轮组的自重。抓斗和电磁吸盘等取物装置的质量计入额定起重量内。按标准规定，桥式起重机的起重量系列采用的是R10优先数系，从3.2t开始，按1.25公比递增为4，5，6.3，8，10，12.5，16，20，25，32，40，50t。但目前国内的桥式起重机产品只是根据多年的生产惯例，从上述数列中选出一部分组成实际的起重量系列。最为常用的系列是5t，10t，16t，20t，32t和50t。通常，当起重量超过10t时设两个起升机构，即主起升机构和副起升机构，二者起重量之比约为1：4。主起升机构的起重量大，用以起吊重的货物；副起升机构的起重量小，但速度较快,用以起吊较轻的货物或作辅助性工作，以提高工作效率。一般应以起重机可能遇到的最大起吊重物来确定起重量，同时考虑转载工作的条件或工艺过程的要求。起重机不允许超载使用，因此在起吊物经常发生变化的场合，起重机应考虑一定的裕量。在某些情况下，偶尔需吊运超重物件时，可用两台起重机协同作业。在工艺流程固定，起吊物重量基本不变，起重机基本满载使用的情况下，可以取消副起升机构，以简化起重机的结构，降低成本。国外的大吨位桥式起重机也并不是都带有副起升机构的，而是按需要选装。1.2起升高度起升高度是指从地面到取物装置最高起升位置的铅垂距离。如果取物装置需下落到地面以下作业，从地面至取物装置最低下放位置间的铅垂距离称为下放深度。此时总起升高度为地面以上的起升高度和地面以下的下放深度之和。起升高度的选择按作业要求而定。通用桥式起重机一般将起升高度限制在20m以内。因为超过20m则要在起升机构上采用特殊的钢丝绳卷绕方式或增大卷筒尺寸，使起重小车布置出现困难，并增大了起重机的界限尺寸。对有装车作业要求的起重机,在确定起升高度时，还应考虑配属的吊具和车辆的高度，以保证起重机能将最大高度的物品装入车内。用于船舶装卸的起重机应考虑潮水涨落的影响。1.3工作级别桥式起重机安装的场所和使用的条件差别很大，起重能力的利用程度和工作频率各不相同。为了经济合理地使用起重机，需根据起重机的工作条件选择合适的工作级别。桥式起重机的工作级别分为A1〜A8共8级，可根据起重机的利用等级和载荷状态，即根据起重机的使用繁忙程度和满载程度通过计算确定。起重机在有效寿命期间有一定的总工作循环数。起重机作业的一个工作循环是从准备起吊物品开始，到下一次起吊物品的整个作业过程。工作循环总数表征起重机的利用程度。为便于计算，将工作循环总数在其可能范围内分成10个利用等级，见表1。载荷状态表明起重机受载的轻重程度。载荷状态与两个因素有关：一个是实际起升载荷Q与额定载荷Q之比，另一个是实际起升载荷imaxQ的作用次数Ni与工作循环总数N之比。名义载荷谱系数分为4级，i见表2,起重机载荷系数KQ可按下式计算：式中m为材料疲劳试验曲线的指数，此处取m=3。表1起重机的利用等级利用等级工作循环总数使用情况U01.6x104U13.2x104不经常使用U26.3x104U31.25x105U42.5x105经常轻闲使用U55x105经常断续使用U61x106不经常繁忙使用U72x106U84x106繁忙使用U9>4x106根据计算所得的K,可从表2中查得最接近的名义载荷谱系数。Q确定了起重机的利用等级和载荷状态以后，可按表3确定起重机的工作级别。桥式起重机常用的工作级别也可参照表4选取。表2起重机名义载荷谱系数载荷状态名义载荷谱系数KQ使用情况Q—轻0.125很少起吊额定载荷，一般起吊轻载荷Q2—中0.25有时起吊额定载荷，一般起吊中等载荷Q3-重0.5经常起吊额定载...
