含砷废水处理工艺设计冶金、采矿、化工、染料和皮革等行业在生产过程中都会产生大量含砷的废水,如不妥善处理,将会对土壤、水体产生严重污染,影响农作物的生长,威胁人类和动物的健康。GB5749—2006和GB8978—1996中分别规定饮用水和排放废水中砷的质量浓度不能超过0.01×10-6和0.5×10-6kg/m3。目前,去除水体中砷的方法主要有硫化物沉淀法、钙—铁盐联合除砷法、吸附除砷法、离子交换法、微滤法以及除砷剂除砷法等。但硫化物沉淀法和钙-铁盐联合除砷法产生的含砷固体废物中的砷易脱出,造成二次污染。本文主要介绍了采用高效除砷过滤器处理含砷废水的工程实例。1、设计依据(1)进水原水中As含量:3至4mg/L,TDS:4000至6000mg/L。(2)出水As含量排放标准:≤0.4mg/L;处理水量:20m3/h。2、工艺方案说明工艺流程如图1所示。2.1一体化综合池一体化综合池由调节池、沉淀池、出水池3部分组成。原水先进入调节池进行均质,再由泵加压抽入到砂滤过滤器中。砂滤过滤器、活性炭过滤器反洗的出水进入到沉淀池中,悬浮物在此处进行自然沉降,沉淀池出水再次进入到调节池。活性炭过滤器的出水进入到出水池,在此取水样进行出水监测,合格后排入管网,若不合格再次进入到高效除砷过滤器。2.2砂滤过滤器砂滤过滤器以不同颗粒的大小滤料,从上到下、由小而大依次排列。当水从上流经滤层时,水中部分固体悬浮物质进入上层滤料形成的微小孔眼,受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。同时,这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥等作用,就如同在滤层的表面形成一层薄膜,继续过滤水中的悬浮物质,这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。这种过滤作用不仅滤层表面有,当水进入中间滤层也有这种截留作用,为区别于表面层的过滤,称为渗透过滤作用。此外,由于滤料彼此之间紧密地排列,水中的悬浮物颗粒流经滤料层中弯曲的孔道时,就有更多的机会和时间与滤料表面相互碰撞和接触,于是,水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互黏附,从而发生接触混凝过滤过程。砂滤过滤具有技术成熟、运行稳定、投资规模小等优点。砂滤需要反洗,反洗出水进入一体化池中的沉淀池。2.3高效除砷过滤器高效除砷过滤器内装有新型特种高效除砷纳米材料。当水从上流经滤层时,水中部分的砷受到吸附作用被滤料吸附。该种滤料优点是吸附容量大,一年仅需要1至2次再生修复,每次再生水量为10t左右,由于现场空间有限,不建议对再生水设计深度处理,再生产生的废水应直接由废液处理公司回收。2.4活性炭过滤活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备,内部填充活性炭,作为水处理脱盐系统的前处理,能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备的使用寿命,提高出水水质,防止污染,特别是防止后级反渗透膜等的游离态余氧中毒污染;同时,还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用。3、系统组成说明3.1一体化综合池(1)数量:1台。(2)材质:碳钢(玻璃钢防腐)。(3)规格:50m3。(4)调节池提升泵:Q=30m3/h,H=30m,数量为2台(1用1备)。(5)沉淀池自吸式排泥泵:Q=8m3/h,H=10m,数量为2台(1备1用)。(6)反洗泵:规格:Q=25m3/h,H=12m,数量为2台(1用1备)。(7)回流泵:Q=30m3/h,H=30m,数量为2台(1用1备)。3.2砂滤过滤器3.2.1本体设计(1)数量:1台。(2)材质:碳钢(玻璃钢防腐)。(3)规格:φ1800mm,直边高度1800mm。(4)填料:采用粒径为φ4~φ32mm的卵石作为支撑层,采用粒径为φ0.8~φ4mm的石英砂作为滤料。(5)附件:压力表、管路、阀门等。3.2.2系统工艺及反洗装置运行时,单台设备出力30m3/h,运行流速12m/h。当进出口压差达到一定值或出水浊度升高时,系统进行反冲洗,反洗时间大约为15min。反洗时,开启反洗泵,通过压缩空气辅佐进行反冲洗,反洗水强度为10L/(m2·s),压缩空气强度为10L/(m2·s),反冲洗时间15min,分3个阶段进行,气水合洗、气洗、水洗,时间各5min。3.3高效除砷过滤器3.3.1本体设计(1)数量:2台。(2)材质:碳钢(玻璃钢防腐)。(3)规格:φ1800mm,直边高度2400mm...