食品公司生产车间标准操作规范SOPVIP免费

食品公司生产车间标准操作规范SOPSOP名称：斩拌机的操作规程及卫生管理编号：SOP001责任者：斩拌机操作人员、质检人员、保全人员目的/目标：提供正确的斩拌机操作规程，确保斩拌产品合格相关材料：笔刷子、清洁剂生产设备清洗消毒记录设备维修检查保养记录表操作规程：1．打开配电箱，接通160A电源三相开关。2．打开机械控制配电箱，接通QM0、QM2两个开关。3．斩锅转速（分/转）分倒记时3秒，操作盘进入工作状态。4．将噪音盖完全打开，若半开，料斗架则不动作。5．按“提升机”将待斩拌物料倒入斩锅中。6．将噪音盖盖好。7．选择合适的斩拌速度，直至工作结束。8．将噪音盖完全打开。9．将出料臂放入斩锅中，选择适当的出料速度（高速、中速、低速）。注意1.严禁将任何物品置于锅沿、机体盖上。2.严禁斩刀和刀轴频繁启动，刀轴低速与中、高速转换必须经过“零”转速（刀轴停止）。3.待斩原料必须严格检查，绝对不准混入石块、铁屑及骨头等异物，4.原料总重量不得超过100KG(料汁可过载10%)。5.玻璃盖未完全开启到位时，严禁进行出料及提升操作。6.每天工作结束均应对主机进行清洗，必须先把刀盖开启到适当位置并关闭电源后方可清洗。7.专人使用。8.清洗时注意不得将水溅到控电盘，配电盘及机器内部卫生管理：1.工作过程中保持设备的清洁度，每次换品种时要进行彻底清洗。2.清洗频率：每天工作前、加工过程中品种更换时、工作完毕清洗。3.清洗方法：清水冲洗内外易于冲掉的脏物→清洁剂进行冲洗→清水冲洗干净，并记录。4.每次清洗消毒过程必须由质检员监督实施，检验合格后使用做好记录。5.每班次保养时，各注油口必须注入食品级。6.设备发生故障时，不能勉强运行，应立即停机进行检修。当需维修时，须由质检员跟随，设定隔离区域，监督维修人员清点维修器具、零部件的完全，直至带出车间，后安排工作人员对斩拌机清洗消毒，检查并记录。极限值：1．严格按操作要求使用斩拌机，专人操作。2．严格按清洗程序进行消毒。3．禁止带故障运行。4.保养时必须使用食品级润滑油。5.必须每日进行维护检查。纠正措施：1．非专人操作时应立即停机，防止事故发生。2．卫生清洁不彻底的应重新清洁至合格。3.设备修理时更换或拆装的零部件个数不对或不完整重新核对。3．斩拌后产品不合工艺要求的，应重新斩拌或降级。SOP名称：滚揉机的操作规程及卫生管理编号：SOP002责任者：操作人员、保全人员、质检人员目的/目标：提供正确的滚揉机操作规程，定期检查与维护，确保原料与料汁的充分混合。相关材料：生产设施清洗消毒记录、设备检查维修消毒记录操作规程：1．接通电源、拔出控制电盘的红色开关进入操作屏幕。2．输入密码进入主屏幕。3．选择左下角“选单”进入“目录菜单”。4．选择“配方编辑管理”设定叁数，可根据需要设定正反转、间歇时间，设定时只须单击“数值键盘”，调整的时间数（0-999），设定后按“确定”键。5．将编好的数据，写入编号保存，单击“进入数值键盘”。进行调整。6．单击“选单”返回“目录菜单”。7．选择“操作控制中心”。8．选择所需的配方号码，按“启动”即可。吸料：1．将吸料管连接在“吸料口”，将吸料管放入待吸原料、或调料中。2．按“真空吸料”键即可。出料：1．将罐口盖取下，放在架子上。2．按“反车出料”即可。清洁养护：1．选择目录菜单中的清洁养护程序。2．将适量的清洗液装入罐体，关闭罐口。3．选择“传递参数”后选择“操作控制中心”。4．选择正反转、清洗时间。5．设定后，按启动即可，到时间需放水。卫生管理：1.每日班前、班后及每次换品种对滚揉机严格按程序进行清洗消毒。消毒程序：清水冲洗内外易于冲掉的物质→用清洁剂冲洗→清水冲洗干净。2.质检人员检查清洗消毒情况，并做记录。极限值；1、清洗消毒要彻底，严格执行卫生管理标准。2、保全人员每天对滚揉机进行维护与保养。纠正措施：1、清洗不彻底的，重新进行清洗，直至合格为止。2、滚揉机出现故障时，保全人员立即查找原因，在不影响生产的前提，尽快进行维修。3、训练员工严格执行SOP的有关规定。SOP名称：搅拌机的操作规程及卫生管理编号：SOP003责任者：操作人员、质检人员、...