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发电厂厂用电中断处理再生能源有限公司20XX年01月15日厂用电中断事故报告一、事故前主要运行方式：1锅炉停炉检修中，X2锅炉正常运行，机组负荷6.0mw，主汽流量29.1t/h，主汽温度395℃，主汽压力3.55mpa，真空-94.74kpa；X1给水泵，X1凝结水泵、X2真空泵，X3循环水泵，X1取水泵，X2冷却塔风机，X1引风机，X2引风机、X2一次干燥风机、X2一次燃烧风机、X2一次燃烬风机、X2二次风机运行，绿能2f16线运行，X1主变，10kvi段、10kv0段母线运行、X0、1、2、X3厂变运行，400v0段、400vi段、400vⅡ段、400vⅢ段，400v保安段母线运行，备自投投入、保安变处于冷备用状态。二、事故现象：1、20XX年01月15日16时32分，集控室照明全部熄灭，事故照明自动投入，主变高压侧开关201跳闸，发电机出口开关114跳闸，全厂厂用电中断，ups切换成功，dcs运行正常，10kvi段母线及400v各段母线失电，电压为零。ecs上显示“20kv线路零序差动保护动作”、“20kv线路a相差动跳闸”、“过频保护Ⅱ动作”。2、电子间光纤差动保护柜上“差动动作”红色报警指示灯亮，装置屏幕事件报告中显示“零序差动跳闸发生”，“a相差动跳闸发生”主变测控屏无报警，无异常。3、汽轮机ets动作跳闸，负荷到零，主汽门、调门关闭，转速上升至3126r/min后下降。锅炉所有电动设备及电动阀门显示跳闸，1锅炉mft保护动作，首发显示“引风机停，所有风机停”。锅炉主汽压力急剧升高，集汽集箱安全阀动作。三、事故处理经过：1、16。32，X1主变201开关跳闸，电气运行人员立即查看第1页共3页电子设备间主变保护装置动作情况，检查光纤差动保护装置确认为20kv线路差动保护动作，检查绿能2f16线路电压正常，对侧开关自动重合闸成功，线路无异常。汽机人员手动启动直流润滑油泵（润滑油压正常），手拍危急保安器，复位自动主汽门启动阀，复位各跳闸泵操作开关，解除各备用泵联锁开关，复位各电动门，切除低油压保护以外其它保护，通知电气。锅炉人员解除所有风机联锁，复位跳闸开关，解除mft联锁，变频归零，解除三、四烟道绞龙及卸灰阀联锁。2、16时35分，就地检查主变外观没有烧黑，焦灼，瓷套管无裂开，现场没有异味，烟气，没有发现异常。检查主变高压侧开关201开关、避雷器、20kv母线无异常，没有气味。汽机人员投入均压箱新蒸汽，开启电动主汽门前后疏水、自动主汽门疏水，开启疏水膨胀箱上所有疏水门，关凝结水去除氧器阀门。锅炉开启向空排汽门，过热器疏水、并汽门前疏水，对锅炉进行适当泄压；打开省煤器再循环手动门，全关减温水手动门，连排手动门。3、16时37分，电气运行人员对201开关进行检无压合闸成功，全厂厂用电恢复，检查ecs上10kv母线，400v各段母线电压显示正常，主变运行正常，厂用电恢复，汽机启动X2工业冷却水泵，将直流油泵切换高压油泵运行，投入联锁，联系化水启动除盐水泵，启动汽机各台辅机设备运行正常。锅炉调整汽包水位正常，启动2、X3空2压机，1、X2干燥机，启动X2炉引风机，启动一次干燥风机、一次燃烧风机、一次燃烬风机，调整锅炉燃烧。4、17时18分，汽轮机冲转至3000r/min，发电机并网成功，投入汽轮机相关保护，关闭相关疏水，锅炉投入mft及风机联锁保护。四、暴露问题及整改措施：1、绿能2f16线于01月15日发生由于线路重合闸导致厂用电失电事故，说明该线路抗干扰能力和稳定性较差，多次发生线路跳闸的事故，需加强和供电公司进行沟通，提高线路的第2页共3页可靠性。2、停电后未退出燃烧器及看火摄像头，锅炉人员要调高事故应急处理能力，确保设备正常可靠运行。3、各专业之间配合生疏，重要操作未及时汇报，重要操作前需要和值长联系，专业加强与值长的联系，在平时工作中做好事故预想，提高业务水平能力。4值长未很好协调各专业之间的工作，缺乏与外协单位的沟通。作为值长要统筹全局，协调好各个专业及与外协单位的联系，及时向调度汇报情况，提高事故处理中的能力。五、事件定性根据绿色动力集团《事故调查及异常管理规程》，本次事件定性为非责任性一类事故。六、考核本次跳机属线路外部原因，对各部门不予考核。安环综合部20XX年1月17日第3页共3页