6.5工艺技术方案6.5.1工艺技术选择的原则1、先进性和前瞻性。主要体现在产品质量性能、工艺水平和装备水平等几个方面。2、适用性。主要体现在:(1)应与项目的生产能力相匹配,不同的建设规模需要选用不同的工艺技术。(2)应与原材料、辅助材料和燃料相适应。(3)应与设备相适应。(4)应与员工素质和管理水平相适应。(5)应与环境保护要求相适应,尽可能采用清洁生产技术。3、可靠性。指生产工艺技术的成熟度。4、经济合理。工艺流程、设备配置、生产线能力、自动化程度和专业化协作要合理;工序要紧凑、均衡、协调;物品运输距离要短;同一生产线应进行多层次、多品种、多方法的加工,以提高劳动生产率。5、确认知识产权。6、适应市场变化。7、安全和环保。8、采用高新技术,要注意国家对其先进性、创新性、成熟性和实用性的要求。6.5.2排水管工艺方案目前,在国内水泥制品中,钢筋混凝土排水管生产工艺主要有离心、悬辊、立式振捣、芯模振动四种工艺。一、产品特点及规格1、采用悬辊式工艺生产φ600-2400mm规格的钢筋混凝土排水管。2、采用芯模振动工艺生产φ2400以上规格的钢筋混凝土排水管。3、以上管接头形式分为平口式、承插式、企口式、F口机械顶管四种,它有抗压强度高,抗渗抗裂性能好,有良好的通水能力,密实度好,安装方便,性价比高等特点,是一种用途极为广泛的管材。4、适用范围:广泛用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力流管道,广泛用于城市排水管道、农田水利管道、公路、涵洞等工程。(1)执行标准:GB/T11836-2009、JC/T640-2006(2)设计选用要点:①在有内压的管段上必须选用压力管系列产品。②需根据管道的重要性、用途、输送介质、受力条件、施工方法、水文地质等因素选择管道接口形式与等级。③根据地质承转力、管道覆土深度选择混凝土管管基形式。④按管道的级别可分为:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级管,接口方式有平口、承插口、企口、F口机械顶管。规格型号DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1400、DN1500、DN1600、DN1800、DN2000、DN2200、DN2400、DN2600、DN2800、DN3000的市政标准管。以及公路和铁路标准的管涵、预制构件等。二、生产工艺1、工艺流程2、原材料及计量(1)水泥水泥应符合GB175《通用硅酸盐水泥》要求;水泥贮存期不超过3个月;不同生产厂、不同品种、不同强度等级应分别贮存。(2)砂应符合GB/T14684要求,宜采用天然硬质中粗砂,细度模数2.3~3.0,其中含泥量≤3%。(3)石应符合GB/T14685要求,其中含泥量≤1%;最大粒径不大于管芯厚度的1/3且不大于环向钢筋净距的3/4。采用悬辊和挤压工艺时宜选用粒径稍小的石子。(4)水符合JGJ63《混凝土用水标准》要求。(5)外加剂符合GB8076《混凝土外加剂》要求;外加剂的应用应符合GB50119的要求。(6)水符合JGJ63《混凝土用水标准》要求。(7)外加剂符合GB8076《混凝土外加剂》要求;外加剂的应用应符合GB50119的要求。3、混凝土生产(1)混凝土配合比设计参照JGJ/T55。(2)钢筋砼排水管砼设计强度不低于30MPa,顶进施工法用钢筋混凝土排水管砼设计强度不低于40MPa。(3)混凝土拌和物对于离心工艺其坍落度宜为4-7cm,对于立式振动工艺宜为2-5cm,悬辊工艺、立式挤压工艺、芯模振动工艺维勃时间宜采用20s-40s。4、钢筋及加工(1)根据设计要求选用钢材;(2)低碳钢热轧盘条应符合GB/T701的规定;钢筋混凝土用热轧带肋钢筋应符合GB1499的规定;冷轧带肋钢筋应符合GB13788的规定;5、钢筋骨架(1)钢筋骨架宜采用滚焊成型;(2)公称内径≤1000mm的管子,宜采用单层配筋,配筋位置至管内壁的距离为壁厚的2/5;公称内径大于1000mm的管子宜采用双层配筋。6、组装管模(1)组装管模必须保证管子尺寸正确;(2)钢筋骨架装入管模前应保证规格尺寸正确,保护层间隙均匀准确。7、蒸汽养护(1)蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停时间不少于1小时;升温速度不大于22℃/h;恒温阶段相对湿度不小于90%;恒温最高温度对于普硅水泥为不高于85℃,对于矿渣水泥为不高于95℃。降温不小于1h。(2)生产企业应根据不同地区、不同季节、不同材料、不同成型方法通过试验确定合理的养护制度。8、产...