回转窑除尘脱硫方案5.1(1)VIP免费

1回转窑烟气脱硫项目〖设计方案〗**化工有限公司回转窑脱硫方案技术文件泊头市实恒除尘设备有限公司技术科提供常经理：151308044882回转窑烟气脱硫项目〖设计方案〗传真：0317-80809903回转窑烟气脱硫项目〖设计方案〗第一章总述1.1工程概况公司现有2座回转窑，工况烟气量分别为45000m³/h和80000m³/h(温度为90℃)。根据国家环保对粉尘及硫化物总量控制要求，该锅炉需配备相应的除尘脱硫装置，使烟尘和二氧化硫排放浓度达到环保标准后方可排放。根据实际情况及我公司在大气污染治理方面的经验，决定采用脱硫塔脱硫，脱硫方法采用双碱法。1.2、设计思想及原则1、确保除尘脱硫装置不影响锅炉运行，通过对含硫尾气进行治理，使污染物排放浓度符合业主及当地环保部门的要求。2、投资省、效果好。选择合理的治理工艺在有效治理废气的同时，应尽量降低设备的投资和运行成本。3、脱硫副产品无二次污染，易于处理。4、除尘脱硫装置能在工况烟气温度加10℃(150℃)的条件下安全连续行。5充分结合厂方现有的客观条件，因地制宜，制定具有针对性的技术方案。6、系统平面布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分区，方便运行管理。7、采用钠钙双碱法脱硫工艺，技术成熟、脱硫效率高、运行安全、操作简便。8、烟气除尘脱硫系统具有应付紧急停机的有效措施。1.3设计依据《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-1991《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-85《钢结构设计规范》GB50205-2001《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-96《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90《除尘机组技术性能及测试方法》GB/T11653-89《脉冲喷吹类袋式除尘器》GB/T8532-1997《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82《建筑抗震设计规范》BJ11-894回转窑烟气脱硫项目〖设计方案〗《固定式钢斜梯》GB4053.4-83《固定式工业钢平台》GB4053.4-83《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84《袋式式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-91《袋式式除尘器用电磁脉冲阀》JB/T5916-2004《电气装置安装工程及验收规程》GBJ232-82《低压分配和电路设计规范》GBJ54-83《湿式烟气脱硫除尘装置》HCRJO40—1999《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599－2001《优质碳素结构钢技术条件》GB699－88《优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件》GB711－85《优质碳素结构钢薄钢板和钢带技术条件》GB710－88《碳钢焊条技术条件》GB3087－82当地环保部门的有关规定和要求业主提供的烟气参数及相关数据1.4设计范围本设计范围包括烟气除尘脱硫系统工艺、系统结构等专业的设计，工程设计范围：从布袋除尘器至脱硫塔烟气出口之间的脱硫装置和相应配套的附属设施。包括：§脱硫剂制备系统§除尘系统§SO2吸收系统§脱硫液再生循环系统和脱硫渣处理系统1.5设计参数（1）45000m³/h风量回转窑脱硫设备设计参数序号参数名称单位参数值1回转窑座12烟气量m3/h45000（90℃）3烟尘原始浓度g/m310-155回转窑烟气脱硫项目〖设计方案〗4二氧化硫原始浓度mg/m322005硫化氢mg/m316氨气mg/m357烟气温度℃120（设计值）（2）80000m³/h风量回转窑脱硫设备设计参数序号参数名称单位参数值1回转窑座12烟气量m3/h80000（90℃）3烟尘原始浓度g/m310-154二氧化硫原始浓度mg/m322005硫化氢mg/m316氨气mg/m357烟气温度℃120（设计值）1.6设计要求序号参数名称参数值1二氧化硫排放浓度≤30mg2硫化氢≤0.06mg3氨气≤1.5mg4臭气浓度≤205林格曼黑度≤1级第二章脱硫工艺的选择2.1脱硫系统材质性能比较目前国内脱硫塔常用材质一般有：不锈钢、玻璃钢、碳钢内衬玻璃鳞片、麻石。不锈钢漏风率低，使用寿命长，制作周期长，维护费用低，但由于造价昂贵，目前使用率低。6回转窑烟气脱硫项目〖设计方案〗玻璃钢漏风率低，强度较低使用寿命短，易变形，制作周期较长，成本较高，一般用于小型设备碳钢内衬玻璃鳞片漏风率低，制作周期短，造价适中，目前国内大中型脱硫设备选材上普遍使用2.2选择脱硫方案需考虑的因素（1）原料、燃料的性质和含硫量；（2）当地环保部门...