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基础筏板大体积混凝土施工及测温方案VIP免费

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一、混凝土浇筑施工方案1、工程概况福佳斯·南湖花园B-7#楼位于泰安市南关街与南湖大街交叉口东北侧。本工程地下2层储藏室,地上18层均为住宅,层高均为2.9m;东西长52.15m,南北宽18.20m;地上部分采用抗震缝分为两个结构单元。建筑总高度为52.65m,总建筑面积为15976.2㎡。钢筋混凝土基础筏板全长55.05m,宽20.9m,厚1.2m,需浇注的混凝土量约计1260m3,强度等级为C35P6。因筏板的厚度大,连续浇注的混凝土量大,按大体积混凝土组织施工。重点控制三项内容:第一、混凝土浇注后的内外温差,防止裂缝产生。第二、合理组织浇注顺序,防止产生冷缝。第三、所用水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配比,满足大体积防水混凝土的施工要求。2、施工部署(1)混凝土供应方法:全部使用商品混凝土,为防止出现意外和满足供应能力,与生产厂家协商两条生产线同时供应统一调配。(2)浇注机械:采用两台(HTB-80)拖式泵浇注混凝土,浇注范围为筏板基础。(3)浇注能力:拖式泵正常浇注能力30m3/h,共计42h。两台泵车,预计36小时完成。(4)浇注顺序:整体自西向东浇注,以斜面分层形式向前推进,每层厚度≤500mm;保证“薄层浇注、一个坡度、一次到位”的十六字方针。坍落度为140—160mm的混凝土最大斜面宽度约7m,混凝土量约80m3,可在3小时内完成,小于缓凝时间4—6小时,满足不出现冷缝的施工要求。(5)工艺流程3、人员组织在整个筏板浇注期间,分两班作业,每班12小时。(1)成立临时协调小组:其中,总协调1人,组长1×2=2人,调度1×2=2人,要求小组人员有独立作业能力。(2)主要作业人员:振捣手4×2=8人,找平、覆膜等6×2=12人。拖式泵管拆隐蔽验收混凝土浇注钢筋绑扎、管线铺设、模板安装混凝土养护温度观测1装6人,机械修理1×2=2人,泵车操作1×2=2人,电工1×2=2人,辅助作业人员若干。4、操作方法:(1)根据每段混凝土泵送时自然的斜面,在浇注段的上、中、下分别布置三个振捣器,沿浇注方向平行推进,以保证混凝土内部的交接密实。(2)振捣手操作振动器要做到“快插慢拔”,振动过程中应将振动棒上下略为抽动,使上下振动均匀,在振捣每一层混凝土时,应插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时振捣上层混凝土时,应在下层混凝土初凝前进行。(3)振捣手操作振动器插入要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不能混用,以免造成漏振,每次振动移动的距离为30~40cm。(4)每一插点要掌握好振捣时间,过短混凝土不易振实,过长可能使混凝土产生离析现象,一般每点振捣时间约20至30秒,使用高频振动器时也不宜小于10秒,应使混凝土表面呈水平不显著下沉,不再出现气泡,表面泛出水泥砂浆为宜。(5)混凝土在泵送过程中不得进行振捣,让混凝土塌落度损失一部分,目的是让混凝土在低流动状态下被振捣,减少混凝土流淌的坡度,缩小作业面,有利于防止施工冷缝的发生。本次混凝土浇注终凝时间控制在6小时,所以混凝土入模后45分钟内可不振捣。(6)混凝土浇捣至设计要求标高后,由粉刷工用刮尺刮去表面浮浆,接近初凝(混凝土有一定的硬度,用手摁有明显痕迹)时,木抹搓抹,终凝前进行二次搓抹,减少裂缝出现。5、材料要求:在混凝土浇注前,商品混凝土厂家必须提供全部原材料的出厂合格证、复验报告以及混凝土配合比。(1)原材料水泥:选用中联P.O42.5暜通硅酸盐水泥以便有效降低水化热,要求水泥有专库储存,贮存期不短于14天,以保证水泥的安定性。外加剂:选用高效减水剂,在做试配前,必须首先测定其减水率、相容性、缓凝时间以及对强度的影响情况等各项指标,以便有效降低水化热,调整水化热的峰值时间,防止裂缝发生提高抗渗性。砂、石:选用中砂(汶河)和碎石(道朗),中砂模数不小于2.5,含泥量小于2%,石子含泥量小于1%。其它指标应符合GB/T14684-93和GB/T14685-93的要求。粉煤灰:选用Ⅰ级粉煤灰(石横电厂)。(2)混凝土坍落度要求:混凝土入模坍落度要求为140—160mm,初凝时间>6小时。6、技术措施:(1)混凝土水化热计算:根据所用的水泥、外加剂的混凝土试配结果以及自然温度等条件,计算出内部最高温度为44.57℃。计算公式如下:T...

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