189液压系统安装施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于与锻压设备配套的管路、泵站、操纵控制及其附属设备的安装工程2施工准备2.1技术准备2.1.1施工技术资料现场施工图、设备本体图、设备质量合格证及安装技术文件。2.1.2液压系统主要施工规范《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236《液压机技术条件》JB3818《管路附件》JB/ZQ4515S45186《管路附件》JB/ZQ4492S4514《软管敷设规范》GB/ZQ4398《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB502522.13施工方案锻压设备配套液压系统安装施工方案。2.2作业人员表2.2主要作业人员序号工种持证上岗要求备注1管工持证2钳工持证3电焊工持证电焊工必须经过按国家现行标准考试合格，持相应焊接项目焊工合格证，并在有效期内4气焊工持证气焊工必须经过按国家现行标准考试合格，持189相应焊接项目焊工合格证，并在有效期内5探伤工持证探伤工必须经过按国家现行标准考试合格，持相应项目探伤合格证，并在有效期内6电工持证电工必须经过按国家现行标准考试合格，持特种作业人员合格证7起重工持证起重工必须经过按国家现行标准考试合格，持特种作业人员合格证备注:管工、钳工等其他专业作业人员，必须经过专业技术培训，并考试合格，持有相关专业证上岗。2.3设备、材料的验收及保管2.3.1设备的检查验收锻压设备液压系统设备主要有：高压泵等辅助设备、高低压蓄能器、缓冲器和充液罐等设备。设备进场时，须建设、设计、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、数量清单逐一检查验收。2.3.1.1整体到场设备的检查验收：1)设备开箱机械设备从制造厂出厂时，都经过良好的包装。对于整体到场设备的开箱应注意以下几点：A.设备开箱前，应查明设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号及包装情况，防止错开。B.设备开箱前，应将设备吊运到安装地点附近，以减少开箱后的不搬运和不方便。C.开箱前，应将顶板的尘土扫除干净,以防开箱时，尘土、赃物散落在设备表面。D.开箱一般应从顶板开始，拆除顶板查明情况后再行拆除其它部位箱板；如顶板不便拆除，可选择适当部位拆除侧箱板，观察内部情况后再开箱。2)设备清点设备开箱后，安装单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查。清点检查的目的是查清设备有无损坏，并填写“设备开箱检查记录表”，设备交安装单位进行保管。设备清点应注意以下几点：A.设备清点应根据制造厂提供的装箱清单进行。首先应核对设备的名称、型号和规格与技术文件是否相符。B.检查设备的外观和保护包装有无缺陷、损坏情况，并作出纪录。C.出厂合格证和技术文件是否齐全，并作出记录。D.设备的转动件和滑动件，在防锈油为清除前不要转动和滑动。由于检查而出去的防锈油，在检查后重新涂上。设备外表应良好，随机文件和配件应齐全；设备的地脚螺栓孔与基础的位置相符，管口方位与施工图相符，管口方位与施工图相符。2.3.1.2解体到场设备的检查验收1)设备开箱解体到场设备的检查验收除应按整体到场设备开箱要求外，还应注意设备开箱前，应检查设备的箱数、箱号以及包装情况，查明设备名称、型号和规格，防止数量不够或开错。2)设备清点设备开箱后，安装单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查。清点检查的目的是查清设备零部件、附件有无缺陷，并填写“设备开箱检查记录表”，设备交安装单位进行保管。设备清点应注意以下几点：A.设备清点应根据制造厂提供的装箱清单进行。首先应核对设备的名称、型号和规格与技术文件是否相符。B.检查设备的外观和保护包装有无缺陷、损坏或设备零部件锈蚀情况，并作出纪录。C.189按装箱清单清点零部件、工具、附件或附属材料、出厂合格证和技术文件是否齐全，并作出记录。D.设备的转动件和滑动件，在防锈油为清除前不要转动和滑动。由于检查而出去的防锈油，在检查后重新涂上。E.设备清点后...
