无粘结预应力筋工工艺标准（4-96）VIP专享VIP免费

无粘结预应力筋工工艺〔435-1996〕范围本工艺适用于北京地区8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土构造。施工准备2.1材料及主要机具一85〕、?预应力混凝土钢绞线?〔GB5224?5〕的规定。无粘结筋钢材、涂料层、包裹层质量要求及检验表4-44顶次顶目允许偏向(mm)检查方法涂料层(建筑油脂)外观每米用量饱满不漏涂厚度均匀不低于0.035kg目测每批抽样两组每组三根1m长每根称重后将塑料皮剖开用机油洗净分别对钢丝或钢绞线及塑料套称重然后计算平均油脂重量称重用天平包裹层(高压聚乙烯)外观壁厚每米重量光滑破损率不超过3均匀0.8～1.2mm不低于0.03kg目测每批(以调整挤出机挤出量或牵引速度为准)抽样三组每组3根1m长。用千分卡尺测量测点选最薄和最厚处。每根测点不少于2处取其平均值然后用天平称重计算平均重量钢丝(钢绞线)力学性能复试抗拉强度不小于1570N/mm2延伸率不小于4(抗拉强度不小于1470N/mm2延伸率不小于4)检查试验甲型、乙型锚固系统的构造见图4-52～4-57。图4-52甲型锚固系统张拉端1椕辏?椔菽福?棾醒拱澹?椔菔┙睿?椝芰媳；ぬ淄玻?椢拚辰峤?图4-53甲型锚固系统固定端1椕澹?椔菪睿?无粘结筋图4-54乙型锚固系统张拉端(一)1椉衅?椕辏?棾醒拱澹?椔菪睿?椢拚辰峤?甲型、乙型锚具的性能及条件见表4-45。通常钢丝束配用甲型或乙型钢绞线配用乙型。2.2作业条件操作工艺3.1工艺流程：施工准备→梁、板模板支搭→非预应力下钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力筋铺放、端部节点安装→非预应力上钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力起拱、绑扎→隐检验收→混凝土浇筑及振捣→混凝土养护→张拉→端部处甲、乙型锚具性能及条件表表4-45允许值检验设备及甲型乙型甲型乙型材料外表质量不允许有夹渣、裂纹不允许有夹渣、裂纹目测目测外形尺寸满足图纸要求满足图纸要求专用检规专用检规热处理外表硬度偏向(3)抽样±3硬度±3硬度洛氏硬度计测试分别对锚杯、螺母两端面各测试3点取其读数平均值为实测值洛氏硬度计测试对锚杯及夹片两端各测试3点取其读数平均值为实测值锚固才能不小于锚固钢筋抗拉强度的95锚杯锚固强度、螺母承压强度及锚杯和螺母的螺纹连接强度符合要求同时成束螺丝破坏吨位下无剩余变形拧动自如锚具锚固才能符合要求锚具螺纹强度无明显损伤每批锚具(不大于1000套)抽样最少两套在万能机上进展试验每批锚具(不大于1000套)抽样最少两套在万能机或用Yc张拉设备进展试验。加荷分阶段第一阶段考验螺纹强度加锚具效率系数：ηa=Fapu椩びαγ咦樽凹氖挡饧蘩?(kN)；椩びαγ咦樽凹懈鞲びαΩ植募扑慵耷慷戎停?ηp椩びα畹氏凳?.95。破断时总应变值εA不小于0.95不小于2不小于0.95不小于2预应力筋组装件安装在承力架上进展试验用x-y数记录仪绘出预应力筋锚具组装件的应力-应变曲线并计算ηp和εA荷要求到无粘结筋抗拉强度的75退出夹片检查螺纹；第二阶段考验锚具锚固才能加荷要求到无粘结筋抗拉强度的95低周荷载试验锚具组装件在抗震构造中应满足循环周荷载(试验应力上限取预应力筋抗拉强度的80下限取预应力筋抗拉强度的40)不小于50次不小于50次锚具组装件安装在试验支架上进展反复加荷同左锚固后无粘结筋能承受疲劳强度试验(试验应力上限取预应力筋抗拉强度的65应力幅度取80N/min)200万次200万次瑞士Amsler产型P960。疲劳试验机进展测试同左续表允许值检验设备及甲型乙型甲型乙型锚固阶段的内缩量不大于1mm不大于5mm在构件端面程度和竖向排列最小间隔80mm60mm钢丝下料长度与计算下料长度误差不大于10mm同束钢丝下料长度相对误差不大于无粘结筋长度的1/5000且不大于5mm千分卡尺钢丝镦头头型圆整不偏斜颈部母材断面不削弱头型尺寸：镦头直径d1=7～7.5mm厚度h=4.8～5.3mm千分卡尺张拉设备性能表表4-46设备名称技术性能额定压力：50N/mm2理张拉力：20kN公称张拉力：18kN：150mm额定压力：63N/mm2额定流量：0.55L/min电动机：三相交流380V750W储油量：4L3.2检查修补无粘结筋：无粘结筋进场后应及时核查筋的规格、尺寸和数量逐根检查筋的外包裹层质量及端部配件对配有甲锚钢丝束应认真检查锚杯内外螺纹、镦头外形尺寸、漏镦现象等并将定位连杆拧入锚杯内拧入深度见表4-47...