技术交底记录表C2-1编工程名称8501工程一楼交底日2006-10-15施工北京建工集团总承包部8501工程经理部分项工程名称模板工程交底提要模板工程技术交底一、施工准备1.技术准备：施工方案已批准标高引测完毕轴线测量放线已完成并通过验收；2.物资设备准备：大钢模及配件、组合大钢模及配件、15mm厚多层板100×100、100×50木方φ16的穿墙螺杆两头套丝〔地下室局部要求焊好止水环〕φ48钢、3型卡、各种扣件、外墙保护垫片；3m6m2m1.5mφ48钢,U形调节钢支撑木工圆盘锯一台手锯、手锤钢尺程度尺墨斗等。3.人员准备：木工人员40名架子工20人壮工10人。4.施工作业条件：紧前工序施工完毕并通过验收；已弹好模板控制线并已引测好程度控制标高。钢筋绑扎完毕水电预埋完毕保护层厚度满足要求完隐检手续。模板内杂物清理干净。二、各部位的模板类型选用：序部位模板类型备注1垫层15mm多层板本工程的质量目的为“北京建筑长城杯〞工程使用多层板是为了保证混凝土施工的质量混凝土工程要求到达清水混凝土地。故在多层板的使用过程中既要保证施工本钱的控制同时更重要的要保证工程的质量。2根底底板15mm多层板3根底上返梁15mm多层板4墙吊模15mm多层板5集水坑15mm多层板6后浇带钢板网7地下室外墙15mm多层板8与地下室外墙连接的柱子15mm多层板9核心筒剪力墙大钢模10柱子组合大钢模11梁、板15mm多层板12楼梯15mm多层板三、施工2.1根底底板局部的模板：根底局部的模板按照要求均采用15mm厚的多层板做模板配之以50×100、100×100的木方做龙骨。再用φ48的架子做整体的加固。详细如下：1．筏板局部的上返梁采用15mm厚的多层板做模板后加50×100的木方做竖向龙骨两块板的接口处采用100×100的木方连接。再横向采用φ48的架子做整体加固。2、上返梁的模板提早在模板加工棚按设计做成多个整体快要求不宜过大便于吊装。3、梁模板的位置用固位筋确定固位筋做好后与基底的板筋绑扎连接稳固后再进展模板的安装。该处模板的加固采用8铅丝与根底底板下铁的拉接。拉接点每25cm设一道。4、地下室其余局部剪力墙的吊模也均采用15mm厚的多层板。位置固定采用里面加梯子筋保证截面尺寸外侧用架子支撑同时保证位置。审核人交底人承受交底人1.本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编工程名称8501工程一楼交底日2006-10-15施工北京建工集团总承包部8501工程经理部分项工程名称模板工程交底提要模板工程技术交底5、后浇带处采用快易收口网做模板钢筋和方木做支撑。快易收口网是一种较薄的钢板网内侧再加铺两层细目钢丝网以防止混凝土漏浆。钢模板加工成2m长40cm宽的块两头穿钢筋部位做成豁口。安装好后用8铅丝与根底防水板钢筋绑扎加固。70cm厚处筏板的后浇带也采用同型的钢板网钢板网用在下侧以上部位采用15mm厚多层板用50×100的木方做龙骨后用架子支撑。6、集水坑部位内的模板采用15mm厚多层板后加50×100的木方。要求模板在安装前先按照集水坑模板的要求尺寸加工成一个上开口的箱体下底50cm间隔布置透气孔。在加工棚加工完毕后整体吊装就位。就位后在箱体用架子支撑放置一些砂袋以保证在混凝土浇筑时模板不至于上浮。7、详细的梁侧模及墙体吊模的加工尺寸详见后附的示意图。2.2墙体模板：地下室外墙为剪力墙。墙体模板采用15mm厚多层板背楞采用50×100mm方木间距250mm。模板紧固采用Φ48钢和扣件内外墙采用对拉穿墙螺栓其中外墙采用直径φ16的防水型穿墙螺栓双向间距500mm穿墙螺栓设一道止水环模板底部固定利用根底底板混凝土施工时预埋钢筋头防止根部模板位移。支撑体系为钢脚手架搭设的桁架支撑。外支撑体系的力传到槽坡上内支撑的力传到预置在底板的地锚上。支撑的目的是为了保证墙体混凝土浇筑完后的质量故加固必须做到稳固。详细的地下室墙体支撑加固法详见后附示意图。地下室外墙穿墙螺栓示意图室内剪力墙采用定型大钢模使用前将模板清理干净刷好脱模剂。安装后用自带的固定装置将其固定采用大模板装备好的穿墙螺栓拉接。螺栓使用中穿到预先安放好的塑料中拆模后取出可以下次再用。在两块模板相交的位置加塞...
