关于引桥特大桥钻孔桩的施工交底纪要VIP免费

No:HBCJ20210801WGSG2JD-ZY-01标段：WGSG2类别:作业队中铁十六集团WGSG2标段二分部工程经理部施工交底纪要时间：2021年1月1日主持人：吕震参加部门员：作业班技术负责人、作业工班长及全体作业人员江南引桥特大桥钻孔桩的施工交底纪要钻孔桩施工技术交底一、工程概况江南引桥特大桥位于鄂州境内地处丘陵地区多为农田田间道路和灌溉水渠分布。本桥中心里程为：DK40+766.28桥全长1773.295m桥跨布置形式为54~32m简支箱梁施工图采用?江南引桥特大桥?[武冈施〔桥〕-9]、?承台及钻孔灌注桩钢筋图?[武冈施图〔桥参〕-1]质量验收采用?客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行?。二、施工工艺及操作〔1〕施工准备钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求须作准备工作如下：首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标用全站仪准确放出桩位。钻孔场地在旱地且施工间地下水位在原地面以下大于1m者应平整场地去除杂物更换软土夯填实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道为施工机具、材料运送提供便利。定桩位埋设护筒钻机就位钻孔第一次清孔测孔深、沉淤下钢筋笼下导第二次清孔测沉淤安放隔水球泥浆补充泥浆处理制作钢筋笼旋挖钻钻孔桩施工工艺框图〔2〕钻机就位及钻孔钻机就位前应对钻孔各项准备工作进展检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕施工队对钻机就位自检。钻孔作业保持连续进展不中断。当钻孔深度到达设计要求时对孔深、孔径、孔位和孔形等进展检查确认满足设计要求后立即填写终孔检查证并经驻地监理工程师认可方可进展孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。钻孔桩钻孔允许偏向和检验序工程允许偏向检验1护筒顶面位置50mm测量检测倾斜度12孔位中心50mm3倾斜度1〔3〕清孔钻孔完成后用监理工程师指定的检孔器进展检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后再拆卸钻机进展清孔工作否那么重新进展扫孔。清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对度、泥浆中含钻渣量和孔壁厚度等指标符合要求。清孔到达以下：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒泥浆比重浇筑砼配制砼不大于1.1含砂率小于2清孔时考前须知：在清孔排渣前必须注意保持孔内水头防止坍孔；清孔后孔底提取的泥浆指标符合设计要求。〔4〕钢筋笼骨架的制作安装钢筋笼在钢筋加工车间下料分节同槽制作。根据运输、起重设备性能确定单节钢筋笼长度。钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊每一截面上接头数量不超过50加强箍筋与主筋连接全部焊接。主筋焊接时采用高碳钢的J502或J506型焊条焊接。焊接有效长度为双面焊5d单面焊10d焊接宽度0.7d,焊接厚度0.3d。钢筋笼的材料、加工、接头和安装符合要求。每个断面接头数量不大于50％相邻接头断面间距不小于1.5m。加工好的钢筋笼按安装要求分节、分类编堆存。焊接有效长度为10d焊接宽度0.7d,焊接厚度0.3d钢筋骨架的保护层厚度用混凝土旋转垫块。设置度按竖向每隔2m设一道每一道沿圆周布置4～6个。钢筋笼制作好后用平车运至各桩位骨架入孔时应渐渐下放严禁摆动碰撞孔壁。将骨架临时支撑于护筒口再起吊第二节骨架使上下两节骨架位于同直线上进展焊接焊接时应先焊顺桥方向的接头最后一个接头焊好后全部接头就可以下沉入孔直至所有骨架安装完毕。并在孔口结实定位以免在灌注混凝土过程生浮笼现象。防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮在钢筋笼上端均匀设置吊环或固定杆支撑系统应对准中线防止钢筋骨架的倾斜和挪动。同时当灌注混凝土顶面距钢筋笼底部1米左右时应降低混凝土灌注速度。当混凝土拌合物上升到距钢筋笼底口4米以上时提升导使底口高于骨架底口2米以上即可恢复正常灌注速度。钻孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验序项目允许偏向〔mm〕检验1钢筋骨架在承台底以下长度±100尺量检测2钢筋骨架直径±203主钢筋间距±0.5d4加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架倾斜度1吊线尺量检测〔5〕导安装钢导内壁光滑、圆顺内径一致接口严。导直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。使用前进展试拼和水、承压和接头抗拉试验按自下而上顺序编和标示尺度。导组装后轴线偏向不超过钻孔深的0.5并不大于10cm试压力...