技术交底记录〔表式C2-2-1〕编工程名称施工交底提要：交底内容：砂石地基本技术交底适用于工业和民用建筑中的砂石地基、地基处理以及地面垫层等工程。1．材料要求〔1〕天然级配砂石或人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎〔卵〕石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾砂的地区可采用细砂但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石其掺量应符合设计要求。要求颗粒级配良好。〔2〕级配砂石材料不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时含泥量不宜越过3％。碎石或卵石粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3并不宜大于50mm。2．主要机具一般应备有木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机〔6～10t〕、手推车、平头铁锹、喷水用胶、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。3．作业条件〔1〕对级配砂石进展技术鉴定应符合设计要求。〔2〕回填前应组织有关检验基槽地质情况。包括轴线尺寸、程度标高、以及有无积水等情况办完隐检手续。〔3〕在地下水位高于基坑〔槽〕底面施工时应采取排水或降低地下水位的措施使基坑〔槽〕保持无积水状态。〔4〕设置控制铺筑厚度的标志如程度木橛或标高桩或在固定边坡〔墙〕上钉上程度木橛或弹上程度线。4．操作工艺工艺流程处理地基外表级配砂石分层铺筑砂石洒水夯实或辗压找平验收〔１〕处理地基外表：将地基上外表的浮土和杂物去除干净原有地基应平整。基坑〔槽〕及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等应在未填砂石前加以填实处理。〔2〕级配砂石、人工级配的砂石应将砂石拌和均匀到达设计要求。〔3〕分层铺筑砂石：1〕铺筑砂石的每层厚度一般为15～20cm不宜超过30cm分层厚度可用样桩控制。视不同条件可选用夯实或压实的。大面积的砂石垫层宜采用6～10t的压路机辗压。2〕砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上如深度不同时基土面应挖成踏步或斜坡形搭接处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进展。3〕分段施工时接头处应作成斜坡每层错开0．5－1．0m并应充分压实。4〕铺筑的砂石应级配均匀石子粒径不得大于铺筑厚度的2／3且不大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象应将该处砂子或石子挖出分别填入级配好的砂石。〔4〕洒水：铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件适当地洒水以保持技术交底记录〔表式C2-2-1〕编工程名称施工砂石最正确含水量一般为8～12％。〔5〕夯实或辗压：夯实或辗压的遍数由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时应保持落距为400～500mm要一夯压半夯全面夯实一般不少于三遍。采用压路机往覆辗压。一般辗压不少于4遍其轮迹搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯实。〔6〕找平和验收：1〕施工时应分层找平夯、压实并应设置纯砂检查点。用200cm3的环取样。测定干砂的质量度。下层实度经检验合格后方可进展上层施工。2〕最后一层夯、压实后外表应拉线找平并符合设计标高。5．质量〔1〕保证工程1〕基底的土质必须符合设计要求。2〕纯砂检查点的干砂质量度必须符合设计要求和施工的规定。〔2〕根本工程1〕级配砂石的配料正确拌合均匀虚铺厚度符合规定夯压实。2〕分层留槎位置、正确、接槎实、平整。〔3〕允许偏向工程：见表1－320。砂石地基的允许偏向表1—320项次工程允许偏向〔mm〕检验1顶面标高±15用水准仪或拉线和尺量检查2外表平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查6．成品保护〔1〕回填砂石时应注意保护好现场轴线桩、标高桩并应经常复测。〔2〕地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施不得在影响其稳定的区域内进展挖掘工程。〔3〕施工中必须保证边坡稳定防止坍塌。〔4〕级配砂石成活后如不连续施工应适当洒水润湿。〔5〕间施工时应合理安排施工顺序设有足够的照明设施。防止砂石级配不准或铺筑超厚。7．应注意的质量问题〔1〕大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工分层过厚辗压遍数不够洒水缺乏等。〔2〕部分下沉：边缘和转角处夯压不实留接槎没按规定搭接和夯实。〔3〕级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题做到砂石级配良好。〔4〕在地下水位以下的地基其最下层的铺筑砂石厚度可增加50mm。〔5〕实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层纯砂检查点的干砂质量度必须符合规定否那...
