技术交底记录编：工程名称路基工程分部工程软基处理分项工程名称：粉喷桩工程交底内容:详见附件：粉喷桩施工技术交底。技术负责人交底人承受人年月日保存：五年技术交底记录编：工程名称路基工程分部工程软基处理分项工程名称：粉喷桩工程交底内容:详见附件：粉喷桩施工平安技术交底。技术负责人交底人承受人年月日保存：五年技术交底记录编：工程名称路基工程分部工程软基处理分项工程名称：粉喷桩工程交底内容:详见附件：粉喷桩文明施工和环境保护技术交底。技术负责人交底人承受人年月日保存：五年荣乌线新河至辛庄子段第十二合同段粉喷桩技术交底一、施工准备：1、施工设备包括机、粉体发送器〔附计量装置〕、空气压缩机和搅拌钻头另装备75KW发电机备用。计量装置在施工前进展标定合格。2、施工场地：粉喷桩施工前进展场地平整、清表根据现场情况可铺设30～50cm厚砂性土平整压实压实度不小于85以方便机械挪动和施钻。3、材料进场：施工前要备足经检验合格水泥。二、粉喷桩施工工艺1、粉喷桩施工工艺流程图见下列图2、施工工艺①定位：每段粉喷桩施工前由测量班按设计位置放出中线及处理范围边线由施工人员自行放出桩位逐桩施工。钻机就位时应对准桩位,并保持程度搅拌轴应保持垂直误差不超过1。②启动主电机根据施工要求以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档逐级加速的顺序正转预搅下沉。钻进至接近设计深度后应用低速慢钻钻机应原位钻动1～2min。为保持钻杆中间送风通道的枯燥从预搅下沉开场直到喷粉为止应在钻杆内连续输送压缩空气。③提升喷粉搅拌：在确认加固料已喷至孔底时按0.5m/min±0.1的速度反转提升。当提升到设计停灰标高后应慢速原地搅拌1～2min。④重复搅拌：为保证粉体搅拌均匀须再次将搅拌头下沉到设计深度进展全程复拌。提升搅拌时其速度控制在0.5～0.8m/min左右。⑤为防止空气污染在提升喷粉距地面0.3m处停顿喷粉。在施工中孔口设喷灰防护装置。⑥钻具提升至地面后钻机移位对孔按上述步骤进展下一根桩的施工。粉喷桩施工工艺流程图喷灰搅拌提升至设计桩顶压缩空气放线定位钻机对位调平至设计孔底钻进平整场地复搅下一循环停灰、停气3、质量检查：质量检查包括目测、单桩承载力、桩身质量和抗压强度、复合地基承载力等。①施工完毕后将桩体周围挖开用尺量直径符合设计要求桩身应连续匀称灰土拌合均匀用打击物冲击应有坚实感。②单桩承载力检测粉喷桩单桩承载力设计值为120KN。③无侧限抗压强度检测在一根桩上中下区三个试块进展无侧限抗压强度试验制成7.07×7.07×7.07cm立方体或圆柱体试件。7天龄抗压强度不小于1100KPa90天龄无侧限抗压强度设计值为2500KPa。④复合地基承载力检测采用瞬态瑞雷波法检测：SE2404综合工程测试仪4.5HZ低频检波器直接测得复合地基承载力应满足设计要求。4、粉喷桩施工考前须知：①为了加强桩身上部强度应将全桩重复搅拌一次此时停顿喷粉钻头边旋转边钻进至复拌深度再提升反向边旋转边提升。②阴雨天气湿度较高对送灰量有明显影响将制约工程进度晴好天气应尽量保证昼施工。③开钻前检查储料罐的水泥量数量稍大于一根桩的用量加50公斤。施工现喷粉量缺乏时实行整桩复打复打的喷粉量要求不小于设计用量。如遇停电、机械事故等原因导致喷粉中断也必须复打复打的重叠孔段长度大于1m。④送灰过程中如发现压力突然下降、灰罐加不上压力等异常情况应停顿提升原地搅拌及时判明原因采用相应的处理措施停钻过程中应继续送风。⑤施工过程中应及时排除气水别离器里的积水防止水分进入钻杆而堵塞送粉通道。喷粉时灰罐内的气压比道内的气压高0.02~0.05MPa以保证正常送粉。⑥当钻头搅升到离地面30cm时传送器应立即停顿喷粉改送压缩空气注意不应该将水泥粉带入剩余的30cm土内或带出地表以防止给今后的施工造成困难一般应采取减缓提升速度到0.3~0.4m/min。为确保桩头质量应停顿提升搅拌机数秒让道的余灰喷入桩顶以上30cm的土层中。⑦施工中应由专人负责记录压力、喷粉量、钻进速度等内容以做为成桩检验的根据。5、粉喷桩施工实测工程见下表粉喷桩实测工程项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率备注1桩距〔mm〕±100抽查22桩径〔mm〕不小于设计抽查23桩长〔m〕不小于设计...
