钻孔灌注桩技术交底编：德上A4-0032021年11月02日工程名称桥梁工程里程K12+940～K15+400设计图施工部位桩根底技术交底内容：1、施工工艺〔1〕钻孔桩施工工艺流程图〔2〕施工准备1〕钻孔前先熟悉地质情况准备钻孔前所需的材料机械。2〕场地平整：准确探明墩位处的地下道、通信信和电力电缆的情况探明前方可施工否那么需采取措施处理。由技术人员确定桩位放出桩位的中心线地面抄平确定钻孔深度并现场核对。场地位于旱地时要平整场地去除杂物软基地段需换除软土换填时需分层换填分层压实换填层厚不得大于40cm以确保钻机在施工过程中不下沉钻机底座不得直接置于不坚实的填土上以免产生不均匀沉陷根据现场实际需要在周围设置排水沟。3〕埋设护筒：钻孔前在孔口设置巩固、不漏水的钢护筒四周用黏土回填并分层夯实。钢护筒采用6～10mm厚钢板卷制而成高度一般为200cm～400cm一节钢护筒内径大于钻头直径约40cm左右在旱地或筑岛时护筒顶面应高出施工地面20～30cm〔对于有水流地区时护筒顶面应高出水位的50cm〕护筒顶宜埋设程度护筒顶面中心与设计桩位偏向不大于5cm倾斜度不大于1。钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上2.0m。钢护筒顶端预留20×20cm的出浆口〔钢护筒埋设时一定要将出浆口对着泥浆池方向以免在钻孔和灌注砼过程中孔内泥浆到处乱流〕。4〕钻机就位、校正：钻机安装就位底座必须平整、稳固立好钻架并调整好、安装好起吊系统、调试好操作系统检查钢丝绳是否有断丝、毛刺的现象检查机油、液压油、齿轮油的油面检查各连接处联接件的松紧程度检查钻具是否完好。进展试钻调整好钻机的各种参数。在护筒四周适当位置设置四个护桩以备校孔护桩埋设完成后由技术组检查护桩埋设及钻机就位情况。5〕泥浆制作：泥浆池采用挖掘机开挖泥浆池尺寸15×8×2m在土埂上布置钢〔或竹竿〕加目防护网。制作泥浆时不断参加新颖粘土循环使用〔泥浆制作：泥浆采用膨润土或优质粘土造浆。泥浆原料尽可能使用膨润土使用粘土时应符合含砂率少于4％水湿后有粘滑感加水和成泥膏后容易搓成1mm的细长泥条感觉砂粒不多浸水后能大量膨胀即可〕。钻孔弃渣外运指定地点以减少对周围环境污染。〔3〕钻孔：孔位必须准确钻头起、落速度要均匀。开场钻进时要采用小冲程缓慢钻进待钻进至护筒底部以下1m可进展正常钻进。钻孔应连续作业如必须停钻的钻头必须提出孔外孔口加护盖。钻孔过程中要经常检查并记录土层变化情况每2米左右和地质变化处捞取碴样与地质剖面图核对当地质与设计不符合时应及时与技术组联络。钻孔进入中风化岩层时必须报监理工程师进展确认。钻孔到达设计深度后报技术组由技术人员对孔位、孔径、孔深、孔形及孔底地质进展检验并报监理工程师检验在钻孔过程中一定要及时如实填写钻孔记录表。经常检查钻机的工作状况及时维修、更换钢丝绳和相关零件。在钻孔过程中如发生异常必须及时联络技术组确定处理方案。〔4〕清孔：清孔的目的是去除孔底沉渣、降低泥浆相对度和含砂量使泥浆指标符合要求同时每家施工队必须配泥浆检测仪器清孔到达一定程度后由技术组下放钢筋笼。〔5〕检孔器检孔：钻孔完成后用检孔器对孔径、孔垂直度、孔深进展检查。如不合格钻机需重新扫孔。检孔器长度不小于4倍桩径直径为钻孔桩直径采用Φ25mm钢筋制作两头为锤形。〔6〕钢筋笼安装：钢筋笼验收合格后运往施工现场。钢筋笼分节吊装入孔节段钢筋笼主筋预先计算确保同一截面上主筋接头率满足设计及要求。下放钢筋笼先下底节上一节钢筋笼的主筋应与下一节钢筋笼的对正接头采用螺纹套筒连接。吊装时严防钢筋笼挂靠孔壁造成坍塌。钢筋笼入孔后保证准确、结实定位骨架中心平面位置允许偏向20mm钢筋笼顶面高程允许偏向20mm。桩径小于等于1.5m桩基均匀布置3根声测桩径大于1.5m桩基均匀布置4根声测声测接头严连接时一定要保证接头顺直安装完成检测要封不得进入泥浆顶端可采用木楔或皮帽封。〔7〕导试拼、水试验：灌注水下混凝土时采用钢导导内径为25-30cm。导使用前应进展水承压和接头抗拉试验严禁用压气试压。进展水试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力也不应小于导壁和焊缝可能承受灌注砼时内压力的1.3倍。确认试拼、试验合格前方...
