技术交底书永武高速公路XX工程部编：10工程名称XX大桥桩人工挖孔桩施工桥梁一队日2007.9.51、场地平整以施工中用到的机械为参考去除坡面危石浮土、地表杂物；坡面有裂隙或坍塌迹象者应加设必要的保护铲除松软的土层、整平并夯实。2、测量放样采用全站仪按设计桩位准确施放桩基中心线合理确定开孔标高。在孔周围确立十字线四点并设置护桩以及时检查及纠正偏位情况保证桩位准确。开孔后在孔口的锁口砼测放十字线点和标高点垂球吊点和钢尺量测孔径钢尺量测孔深。3、锁口施工为防止塌孔和杂物落入井内必须在孔口设置砼锁口锁口顶面高出地面线30cm宽度不小于20cm锁口四周设排水沟。4、挖孔桩开挖桩孔开挖采用分节挖土法土层、泥岩采用短镐、锄头类工具挖掘遇坚硬状障碍物或硬岩层时改为风镐掘进。弃土采用吊桶装载用电动卷扬机绞架垂直提升到井口弃土于离井口1.5米以外或用手推车运至弃土堆。为了保证粗砂层顺利掘进并减少涌砂现象的发生可先将某个桩孔快速掘进作为降水井降低地下水位保证含水层开挖时无水或水量较小。分节开挖与护壁每节开挖深度为1m。挖土次序为先中间后周边。桩井开挖进入弱风化泥岩用风镐极难掘进应采用松动爆破。炮眼成孔采用手持式风动凿岩机钻孔前准确标定炮孔位置并仔细检查风钻的风及路是否连接结实钻机的风眼、水眼是否畅通钻杆有无不直、带伤以及钎孔有无堵塞现象等。钻孔由一人操作双手持凿岩机对正位置使钻钎与钻孔中心在一条直线上。钻时先开小风门待钻入岩石能控制方向方开大风门。钻孔应根据岩层性质、最小抵抗线等因素合理布置并严格掌握钻眼方向、深度及间距。采用多孔小药量松动爆破孔深大于5m时采用电引爆编制复核签收技术交底书永武高速公路XX工程部编：10工程名称XX大桥桩人工挖孔桩施工桥梁一队日2007.9.5采用防水乳化。炮眼深度在硬岩层不超过0.5m软岩层不超过0.8m。实际工作中可根据经历、炮孔深度和岩石坚硬情况来确定用药量。装药长度一般控制在炮孔深度的1/3-1/2。放炮前将孔口用10mm钢板盖住并用砂袋压住以防止飞石危及周边电力、民房及其它设施。发出爆破信撤离人员设置戒备前方可放炮。5、孔内施工排水与通风孔内少量泥水可在桩孔内挖小集水坑随挖随用吊桶随弃土吊出；如大量渗水可在桩孔内先挖较深集水井设小型潜水泵将地下水排出桩孔外随挖随加深集水井水涌出可采用潜水泵排入场内临时排水沟；涌水量很大时可将一桩超前开挖将附近桩孔地下水位降低。当孔内的CO2含量超过0.3％时或孔深超过10m时采用机械强迫通风。孔内放炮后应立即排烟检查无有害气体前方可下孔施工。6、护壁支模根据地质情况采用外齿式等厚度混凝土护壁桩身每挖掘1.2～1.5m深时即支模浇注砼护壁厚度10～15cm强度不小于桩身砼强度。砂土层护壁时加Ф6mm钢筋其间距为200mm。上下护壁间搭接50mm用C25混凝土浇注护壁浇注采用组合钢模护壁砼采用现场滚筒式搅拌机拌合手斗车运输钢制串筒入模插入式振捣棒捣固。人工掘进1m深后支立第一节孔圈护壁模板现浇护壁砼。安装护壁模板时必须用四个护桩控制点来校正模板位置并设专人严格校核中心位置及孔壁厚度、桩孔尺寸和垂直度。第一节砼护壁应比下面的护壁厚150mm并高出现场地面300mm。编制复核签收技术交底书永武高速公路XX工程部编：10工程名称XX大桥桩人工挖孔桩施工桥梁一队日2007.9.5第一节护壁完成后重新定位孔位中心挖土、支模、现浇护壁砼。如此循环一直挖至基底设计标高。当砼到达一定强度(一般为24小时)后拆模拆模后进展复核对不合格局部进展校正直至合格。护壁施工的考前须知：〔1〕严格控制桩的平面位置、桩径净尺寸和桩的垂直度开挖时随时查出现偏向及时纠正保证桩位准确。〔2〕挖孔时如有水渗入及时加强孔壁支护防止井壁渗流造成的坍孔。渗水及时排出孔外必要时采用井点降水；当各桩基同时开挖渗水量大的一孔超前开挖用于集中排水以降低其他桩孔的水位。〔3〕护壁厚度、砼强度等级应符合设计要求。〔4〕桩基开孔后尽快灌注护壁砼且必须当天一次性完成。〔5〕上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。〔6〕护壁砼中掺用速凝剂护壁模板一般在24h后撤除。〔7〕施工中随时注意孔壁情况发现问题及时处理防止事故发生。假如发...
