1XXXXXXXXX培训有限公司作业指导书文件编号：XXXXXXXXXXXXXXXX第1页共XX页主题：渗透检测工艺规程第X版第0次修订颁布日期：XXXX年XX月XX日1目的本工作程序用于XXXXXXXX有限公司承担渗透检测工作过程中，指导渗透检测工作。2适用范围2.1本规程适用于本公司所承担的金属材料制承压设备的液体渗透检测方法以及质量等级评定。并适用于非多孔性金属材料或非金属材料制承压设备在制造、安装及使用中产生的表面开口缺陷的检测。用于金属材料制成的锅炉、压力容器、压力管道、特种设备的焊缝、坡口及其零部件的表面开口缺陷的检测方法和缺陷评定。2.2本规程规定了渗透检测人员的资格、所用器材、检测技术和质量分级。2.3本规程采用溶剂去除型着色法（IIC-d）、水洗型着色法（IIA-d）和溶剂去除型荧光法（IC-d）、水洗型荧光法（IA-d），适用的温度范围为10〜50°C。若被检工件的温度超出此范围，则应按规定的方法进行对比试验，鉴定合格后方可使用。2.4渗透检测操作指导书是本规程的补充，由II级以上人员按本规程和检验合同进行编写。3编制依据下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。《锅炉安全技术监察规程》《压力容器安全技术监察规程》《在用压力容器检测规程》GB150《钢制压力容器》TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》NB/T47013.1-2015《承压设备无损检测-通用要求》NB/T47013.5-2015《承压设备无损检测-渗透检测》DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》DL/T438《火力发电厂金属技术监督规程》4检测人员XXXXXXXXX培训有限公司作业指导书文件编号：XXXXXXXXXXXXXXXX第2页共XX页主题：渗透检测工艺规程第X版第0次修订2颁布日期：XXXX年XX月XX日4.1检测人员必须经过技术培训，并按照《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》进行考核,取得相应的资格后，方能承担与其资格相应的无损检测工作。4.2渗透检测人员的未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）。并一年检查一次，不得有色盲。5安全防护检测人员应遵守施工现场及公司的安全制度，注意防火、防毒，检验人员应合理使用各种防护用具。6材料及工具检测人员按下列条件和操作指导书要求选择材料和工具。6.1液体渗透检测材料，见表6.1。表6.1制造厂牌号渗透剂清洗剂显像剂备注苏州美柯达器材厂美柯达DPT-5DPT-5DPT-5可水洗上海日用化学制罐厂国际牌GE--PLGE--WLGE--DL上海沪东船厂船牌HD-RSHD-BXHD-EV6.1.1渗透检测剂的质量控制应满足下列要求：6.1.1.1渗透检测剂必须标明生产日期和有效期,要附带产品合格证和使用说明书。6.1.1.2对于喷罐式渗透检测剂，其喷罐表面不得有锈蚀,喷罐不得出现泄漏。6.1.1.3渗透检测剂必须具有良好的检测性能，对工件无腐蚀，对人体基本无毒害作用。6.1.1.4当显像剂出现变色或难以形成薄而均匀的显像层时，则应予以报废。6.1.1.5用于镍基合金、奥氏体不锈钢或钛、钛合金的所有液体渗透材料，应取得包括渗透材料生产厂批号的有关污染物含量的报告。或按照6.1.1.6的方法进行硫、氯、氟含量分析，且符合规定。对于镍基合金，硫元素含量重量比不得超过1%；对于奥氏体不锈钢或钛钢材料氯、氟元素含量重量比不得超过1%。如有更高要求，可由供需双方另行商定。6.1.1.6渗透检测剂的氯、硫、氟含量的测定可按下述方法进行：取渗透检测剂试样100g,放在直径150mm的表面蒸发皿中沸水浴加热60min,进行蒸发。如蒸发后留下的残渣超过0.005g，则应分析残渣中氯、硫、氟的含量。XXXXXXXXX培训有限公司作业指导书文件编号：xxxxxxxxxxxxxxxx第3页共XX页主题：渗透检测工艺规程第X版第0次修订颁布日期：xxxx年xx月xx日6.1.1.7液体渗透检测剂在室温避光处存放，变质或过期的着色材料应禁止使用。36.1.2对同一检测工件，不能混用不同类型的渗透检测剂。6.2场所、设备、仪器、试块和材料6.2.1检测现场或暗室检测现场或暗室应有足够的空间，能满足检测的要求，检测现场应保持清洁，荧光检测时暗室或暗处可见光照度应不大于20lx。6.2.2照度计照度计用于测量白...
