污水管网工程区段拖拉管施工技术交底技术、安全交底交底单位：江西强源市政工程有限公司交底地点项目部交底时间交底负责人刘勤接受交底单位及人员交底内容：一、施工部位本次拖拉管施工技术交底适用于，无既有电缆管道的路段，具体拖拉管位置按实际现场施工。二、工艺流程本工程主要采用定向钻进拖拉法施工。主要工艺流程：施工准备一控制井施工一定向轨迹设计一管道轴线测量放样一钻机定位一试钻一控向钻导向孔f多级扩孔一回拉管材f注浆填充一现场清理f撤场。三、施工准备PE管抗外压能力强（能承受较大拉力）、柔韧性好（能较好地适应沉降，抗震能力强）、单位质量轻（在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力），非常适合牵引施工。为确保工程质量，管道材料必须满足各项设计要求，主要有：（1）、管道外观颜色一致，内壁光滑平整，管身没有裂缝，管口无破损、裂口或变形等缺陷。（2）、管道的断面应平整（与管的轴线垂直），轴向不得有明显的弯曲突出小于5mm，管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求。（3）、管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）内压强度及刚度应符合国家标准有关材料要求。（4）、管材经第三方检测合格。四、定向钻孔轨迹设计定向钻孔轨迹由两部分组成：造斜段直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成；造斜段拾钻（1）、入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出图造斜段之间，至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。（2）、定向钻孔轨迹的形态取决于穿越起点（A点）、敷管深度（h）、造斜段曲率半径（R1/R2）等参数，其中R1由钻杆最小曲率半径（Rd）和敷管深度（h）决定，根据经验Rd^lOOOd（d为钻杆直径，50mm）；R2由敷管的弯曲半径决定。4.1、入土角不宜超过15°，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过20°。4.2、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，a角越小，a角取值一般在1.5°〜3.0°。4.3、分段牵引施工要点：工程中依次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计要求，当敷设长度大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成托管工作，这时需要采取分段牵引施工。AB段的导向孔打通以后先用E200的回扩一次，然后把回扩头推至AB段中点0；在0点挖坑（2m*4m*6m）,换上钻头沿曲线钻进至M点出土，顺次回扩拖管，完成A0段管道敷设；后退23m以点N作为入土点沿曲线钻进至0点（确保达到预定深度），然后换上回扩头顺着原孔推至P点出土，顺次回扩拖管，完成0B段管道的敷设。4.4、工作坑施工：每段牵引需要挖掘2个工作坑，即入口工作坑和出口工作坑，平面尺寸为少2米，深度1-2米左右的圆形工作坑，均可利用已有设计的窖井，待窖井底板浇筑完成后，达到设计强度后即可进行拖拉管施工。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态，出口工作坑拾回拖时提供排水管入洞的工作坑。管道洞口处理要有密封措施，方正渗漏。4.5、工作坑围护工作坑四周采用一砖挡土墙进行支护，支护墙采用24墙进行砌筑，人工将基坑四周修圆顺后用M7.5水泥砂浆砌筑24cm厚挡土墙，砌筑髙度在1.5米〜2米，具体视基坑深度而定，砌筑挡土墙前应按要求用水将砖湿润，保证砖与水泥砂浆的粘结强度。砌筑圆形挡土墙主要是靠土体的撑力而形成拱力，因此挡土墙砌筑时要与土体紧密结合，与土体不得有空隙现象。杜绝挡土墙一侧受力不均而破坏挡土墙的整体拱力。五、管道轴线测量放样根据图纸，组织相关施工技术人员至施工现场进行实地踏勘5.1、施工测量及准备工作：5.1.1、根据图纸及现场测绘，检查施工现场的路径是否存在埋设物，做好攀线桩等保护措施，若发现问题及时汇报，测放临时水准点时，闭合偏差必须W12K1/2mm，达到精度要求，并复核后方可采用。(1)、通视条件下的测量：使用交汇法引测入口工作坑、出口工作坑，置全站仪至A点，后视B点，通过井位坐标依次定好入口和出口工作坑。(2)、不通视条件的测量：用全站仪后方交会法，全站仪随意架站(前提拾要能看到两个控制点)通过后方交会法依次放出入口和出口工作坑5.1.2、管道...
