补充离心铸造..VIP专享VIP免费

现代凝固技术I特种铸造篇现代凝固技术I特种铸造篇第一页，共十五页。补充1、离心铸造离心铸造是将金属液浇入高速旋转（250～1500r/min）的铸型中，并在离心力作用下充型和凝固的铸造方法。其铸型可以是金属型，也可以是砂型。既适合制造中空铸件，也能用来生产成形铸件。第二页，共十五页。（一）、离心铸造的种类立式离心铸造立式离心铸造机的铸型绕垂直轴旋转，金属液的自由表面在离心力作用下呈抛物面，所以它主要用来生产高度小于直径的盘、环类铸件，也可用于浇注成形铸件。卧式离心铸造卧式离心铸造机的铸型绕水平轴旋转，铸件的各部分冷却速度和成形条件相同，所以其壁厚沿径向和轴向都均匀。主要用来生产长度大于直径的套、管类铸件。第三页，共十五页。（1）立式离心铸造第四页，共十五页。（1）立式离心铸造（续）第五页，共十五页。（2）卧式离心铸造第六页，共十五页。（二）离心铸造的特点铸件组织致密、无缩孔、缩松、气孔和夹渣等缺陷，所以机械性能好。因为金属液在离心力作用下充型和凝固，铸件的凝固从外向内进行，不仅易于补缩，而且使气体，夹渣聚集在内表面便于消除。由于离心力的作用，金属液的充型能力好，可以浇注流动性差的合金和壁薄的铸件。便于铸造双层金属的铸件。如钢套镶铜轴承，可节约铜合金。生产中空铸件无需芯子和浇注系统，节约了金属。易产生比重偏析缺陷，且内表面粗糙。第七页，共十五页。（三）离心铸造的应用离心铸造主要用来生产大批套、管类铸件，如铸铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套等。此外，还可以用于轮盘类铸件，如泵轮、电机转子等铸件的制造。第八页，共十五页。（四）离心铸造机第九页，共十五页。双金属铸造1成分选择45#钢高铬铸铁第十页，共十五页。2浇铸工艺（1）水平浇铸该工艺是将两种液体分别浇注，先浇入一种金属液体，冷却一段时间后，浇入另一种金属液体，后浇入的金属液体将快凝固成型的液态金属表面再次融化，在结合面处形成良好的冶金结合。第十一页，共十五页。（2）平做立浇是指铸型在水平位置造型，浇注时将型腔翻转90°进行立式浇注。对于立浇双金属的铸造工艺，采用中间隔板是这种工艺的最大特点。隔板位置放置在双金属复合衬板波谷厚度的1/2处，隔板的厚度约为2mm。在中间隔板的两侧，各设置一个浇冒口系统，形成双浇冒口系统。在设计浇冒口系统时，采用阶梯式浇注系统，同时要避免金属液直接冲击中间隔板。其铸造结构工艺示意图见图一。第十二页，共十五页。（3）镶铸（4）双液浇注、可变铸型第十三页，共十五页。（5）固/固复合法固/固复合法多采用焊接复合法,其中最为有效的是爆炸焊。爆炸焊是借助炸药爆炸产生的高强化学能驱动复板高速碰撞基板,碰撞点产生的瞬间高压在露出新鲜金属表面上形成一薄层具有塑性变形、熔化、扩散以及波形特征的焊接过渡区,从而实现强固结合的一种金属焊接的新工艺和新技术。爆炸结合法机械化程度低,劳动条件差,且具有一定的危险性,制备的双金属材料变形较大、不平整,在板类耐磨件生产中很少采用。焊接复合法的难点是异种材料的焊接,需要针对具体的材料匹配探索具体的焊接工艺,目前的焊接质量难以稳定,使用中时有开焊脱落现象,应用越来越少。第十四页，共十五页。内容总结现代凝固技术I。既适合制造中空铸件，也能用来生产成形铸件。铸件组织致密、无缩孔、缩松、气孔和夹渣等缺陷，所以机械性能好。离心铸造主要用来生产大批套、管类铸件，如铸铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套等。是指铸型在水平位置造型，浇注时将型腔翻转90°进行立式浇注。（5）固/固复合法。固/固复合法多采用焊接复合法,其中最为有效的是爆炸焊。来越少第十五页，共十五页。