探析玻璃幕墙安装施工的质量隐患与防治当前，随着社会经济的迅速发展，我国很多建筑施工中施工单位逐渐应用玻璃幕墙，这种材料具有一定的特殊性，所以在安装施工过程中必须要多加留意，注意每个细节，如果其中一个个细节疏忽，很有可能留下质量隐患，导致玻璃幕墙在后期使用中存在质量问题，严重威胁人们的生命财产安全。基于此，本文主要概述了玻璃幕墙，而且提出了玻璃幕墙安装施工的质量隐患与防治措施，希望可以为有需要的人提供参考意见。标签：玻璃幕墙安装施工;质量隐患;防治玻璃幕墙凭借其个性的表现和突出现代感的形象，普遍应用在城市建筑中。与其他的施工技术一样，玻璃幕墙也存在诸多质量问题。比如：一些地方因为材料受到气候变化带来的影响，玻璃幕墙出现爆炸和裂缝的情况。这些现象的出现，与玻璃幕墙安装施工过程中存在的质量隐患、图纸设计等等有密切的关系，有关单位必须要密切关注。1、概述玻璃幕墙就玻璃幕墙来讲，板状玻璃是玻璃材料，在实际制作中必须要将一些微量元素添加到浮法玻璃中，比如：Fe以及Co等等[1]。在应用玻璃幕墙时，因为其具备光线折射原理和反射原理，所以能够吸收红外线，以防止或者降低对建筑室内产生的阳光直射，实现减少室内温度的目标。当前，我国建筑施工过程中普遍使用的玻璃幕墙，类型多样化，比如：框架体系、单元体系等，玻璃幕墙设计水平越来越高，既可以使玻璃幕墙有更好的外观，又可以加强玻璃幕墙的使用性能。2、玻璃幕墙安装施工的质量隐患与防治措施2.1埋件选材不达标，埋设缺乏规范性，位置和尺寸错误玻璃幕墙和建筑主体结构之间连接的固定支座，一种是指在土建施工浇筑混凝土过程中的预埋件[2]。一种是结构完成后，在结构上后增加的后置埋件。预埋件的问题在于在埋设过程中，因为混凝土的振捣，埋件与钢筋之间的固定不牢固，导致偏位，或者施工过程中，图纸核对错误，导致漏埋。有些施工单位为了节约成本，预埋件使用了表面没有进行热浸镀锌处理的一种碳素结构钢，这对预埋件的使用寿命大打折扣。支座预埋件材料质量的优劣关乎到后续玻璃幕墙安装焊接是否到位。预埋过程中必须要反复确认验收，位置应该正确。但是在检查过程中得知，预埋件尺寸大小不统一、预埋位置错误、焊接质量不过关、以及没有使用防锈漆进行防腐处理。当预埋件出现偏位、漏埋时，会采用后置埋件进行弥补。后置埋件的选用应当满足设计要求，但是施工现场使用的锚栓往往会采购不合格的产品;要么在埋设过程中，保温层未凿掉的情况下，就进行的锚栓的打孔，导致锚栓没入结构层的深度不满足设计要求;也有因为施工工人的水平不一，打孔过程中，会出现打斜，打浅的情况，大大降低了锚栓的受力。正是因为这些质量问题的出现，监理工程师不仅要重视监理，而且施工单位应该根据施工图纸和规范要求来施工，使用与有关要求相符的预埋材料，必须要认真完成预埋件定位和加工制作工作，仔细检查焊接位置，避免出现漏焊的情况，确保焊缝饱满，符合焊接的有关质量要求。结合相关部门的规定，玻璃幕墙除了不锈钢，其使用的每个钢材零部件都必须要进行表面热浸镀锌处理，以加强其防腐性能。不能将使用防锈漆作为防腐处理。就漏埋的预埋件来讲，使用化学锚栓锚固法，通过抗拔试验对锚固深度与锚固强度进行明确。此外，必须要在建筑主体混凝土构件上锚固后置埋件，其混凝土强度严格控制在小于C30强度等级。2.2幕墙骨架构件连接安装过程中没有预留伸缩缝对于玻璃幕墙安装骨架来说，其最常见的形式是铝-铝连接。安装施工是否符合标准要求直接影响玻璃幕墙的安全性和可靠性，而施工现场检查找到相邻骨架构件连接之间没有预留间隙，即使预留间隙，也是很小的。因为铝合金材料遇到热胀冷缩，就容易形成相当大的内应力，材料存在很大的温差变性。因此，玻璃幕墙骨架连接必须要合理设置伸缩缝，缝的间隙根据标准来确定，要大于20毫米，主柱构件和芯件之间的连接孔应该使用椭圆形孔，这样能够将其制作成能够活动的连接方法，进而确保铝合金主柱构件可以自由伸缩，尽可能满足其温差变性的有关要求，但是不能使用圆孔。2.3设计没有要求或者施工没有放置橡膠垫片检查过程中看到，玻璃...
